{"id":152363,"date":"2024-10-22T07:32:00","date_gmt":"2024-10-22T05:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=152363"},"modified":"2024-10-16T12:06:59","modified_gmt":"2024-10-16T10:06:59","slug":"3d-gedruckte-holzmobel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/3d-gedruckte-holzmobel\/","title":{"rendered":"3D gedruckte Holzm\u00f6bel"},"content":{"rendered":"\n\n\n<p>Vor etwa 10 Jahren machte der Druckmaterialunternehmer Kai Parthy aus K\u00f6ln mit dem ersten&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.haute-innovation.com\/magazin\/innovative-fertigung\/laywood-holzkunststoff-filament-fuer-die-generative-fertigung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Holzfilament<\/a>&nbsp;von sich Reden. Doch die 3D-Drucker waren zu der Zeit in ihren Dimensionen noch zu klein, als dass sie eine Relevanz f\u00fcr die M\u00f6belproduktion h\u00e4tten haben k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"648\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/10\/Aectual-3D-wood-printing-1024x648.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-152386\" style=\"aspect-ratio:1.5802469135802468;width:770px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/10\/Aectual-3D-wood-printing-1024x648.jpg 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/10\/Aectual-3D-wood-printing-300x190.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/10\/Aectual-3D-wood-printing-150x95.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/10\/Aectual-3D-wood-printing-768x486.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/10\/Aectual-3D-wood-printing-400x253.jpg 400w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/10\/Aectual-3D-wood-printing.jpg 1470w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Mittels eine robotergef\u00fchrten Extruders 3D gedruckte Trennwand aus Holzgranulat \u00a9\u00a0Aectual<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Roboter gef\u00fchrte Druckk\u00f6pfe f\u00fcr 3D gedruckte Holzm\u00f6bel<\/h3>\n\n\n\n<p>Gro\u00dfdrucker, Roboter gef\u00fchrte Druckk\u00f6pfe und hochspannende Druckmaterialien machen die additive Produktion f\u00fcr den Interiormarkt immer interessanter. So hat Gabriel Stuart von der schwedische Interior-Agentur \u201eIndustrial Poetry\u201c j\u00fcngst mit seinem COx-System das weltweit erste&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.haute-innovation.com\/magazin\/innovative-fertigung\/moebel-am\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Flatpack-M\u00f6belsystem mit 3D gedruckter Basisstruktur<\/a>&nbsp;auf den Markt gebracht.<\/p>\n\n\n\n<p>Stuart machte sich bei der Entwicklung die \u201einh\u00e4rente Flexibilit\u00e4t 3D-gedruckter Strukturen\u201c zunutze und verwendete f\u00fcr den additiven Aufbau ein Druckmaterial des finnischen Konzerns f\u00fcr Zellulose und Holzprodukte UPM, in dem Holzfasern mit PLA gebunden sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Einen Schritt weiter geht Aectual, die in Amsterdam eine Produktionshalle mit 5 hochflexiblen Roboterarmen betreiben und f\u00fcr ihre Kunden in einem geschlossenen zirkul\u00e4ren System und eigenen Druckmaterialien Interior- und Architekturl\u00f6sungen wie Raumteiler, Fassadenelemente und M\u00f6bel anbieten.<\/p>\n\n\n\n<p>Mit einem R\u00fccknahmeangebot tr\u00e4gt das Unternehmen Sorge daf\u00fcr, dass die eingesetzten Materialien am Ende der Produktlebenszeit in den Kreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen. J\u00fcngst hat Aectual unter dem Namen \u201e<a href=\"https:\/\/blog.aectual.com\/aectual-launches-3d-printed-wood\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">3D Printed Wood<\/a>\u201c eine Kollektion aus M\u00f6beln, Trennw\u00e4nden und Pflanzelementen pr\u00e4sentiert.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Druckmaterial besteht aus Holzr\u00fcckst\u00e4nden und nat\u00fcrlichen Inhaltsstoffe wie Lignin und Zellulose und spiegelt die Zusammensetzung, Farbe und den Geruch von Holz wider. Die Kollektion ist in verschiedenen Mustern in Birke, Esche und Eiche erh\u00e4ltlich.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Der vollst\u00e4ndige Artikel ist in der Herbstausgabe des md Magazins 9-10 2024 erschienen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><em>Eine 3D-gedruckte Trennwand von Aectual und ein additiv erzeugtes Flatpack-M\u00f6bel von\u00a0<a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/www.industrialpoetry.se\/\" target=\"_blank\">Industrial Poetry<\/a>\u00a0sind Exponate unserer Sonderfl\u00e4che \u201e<a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/www.haute-innovation.com\/events\/ausstellungen\/circularbiomaterials\" target=\"_blank\">Circular Biomaterials<\/a>\u201c, vom 22.-25. Oktober 2024 anl\u00e4sslich der Orgatec in K\u00f6ln<\/em>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Vor etwa 10 Jahren machte der Druckmaterialunternehmer Kai Parthy aus K\u00f6ln mit dem ersten&nbsp;Holzfilament&nbsp;von sich Reden. 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