{"id":149186,"date":"2024-08-07T07:05:00","date_gmt":"2024-08-07T05:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=149186"},"modified":"2024-08-02T15:14:44","modified_gmt":"2024-08-02T13:14:44","slug":"rohrdorfer-starts-ethylene-production-from-carbon-dioxide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/rohrdorfer-starts-ethylene-production-from-carbon-dioxide\/","title":{"rendered":"Rohrdorfer startet Ethylen-Produktion aus Kohlenstoffdioxid"},"content":{"rendered":"\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.rohrdorfer.eu\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Team-Foto_2024-07-23-final-1024x629.jpg\" alt=\"Das Projekt-Team \u201eCO2\u00a0zu Ethylen\u201c. Von links nach rechts: Alexander Lechner, Raphael Gratzl, Dr. Alexander Beck, Dr. Katharina Mairhofer, Pia Hillinger, Thomas Mairegger, Dr. Philipp Stadler, Dr. Ralph Freund.\" class=\"wp-image-8728\" style=\"aspect-ratio:1.6279809220985693;width:708px;height:auto\"\/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Das Projekt-Team \u201eCO<sub>2&nbsp;<\/sub>zu Ethylen\u201c. Von links nach rechts: Alexander Lechner, Raphael Gratzl, Dr. Alexander Beck, Dr. Katharina Mairhofer, Pia Hillinger, Thomas Mairegger, Dr. Philipp Stadler, Dr. Ralph Freund. \u00a9 Rohrdorfer<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p><strong>Rohrdorfer hat erfolgreich die Ethylen-Produktion aus Kohlenstoffdioxid (CO<sub>2<\/sub>) gestartet. In einem neu entwickelten Verfahren wird CO<sub>2<\/sub>, das bei der Zementproduktion entsteht, zur\u00fcckgewonnen und in Ethylen umgewandelt. Nach einer Testphase soll die Produktion auf industriellen Ma\u00dfstab skaliert und damit eine l\u00fcckenlose CO<sub>2<\/sub>-Kreislaufwirtschaft etabliert werden. Langfristige Ziele sind eine Unabh\u00e4ngigkeit von fossilen Rohstoffen durch regionale Wertsch\u00f6pfung sowie die klimaneutrale Zementproduktion.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ethylen ist ein gefragtes und \u00e4u\u00dferst vielseitiges Produkt. Es ist das Ausgangsmaterial vieler Stoffe wie Polymere, Kerosin, Harze, Silikone oder Textilien. Rohrdorfer verwendet das CO<sub>2,&nbsp;<\/sub>das bei der Zementproduktion entsteht, und wandelt es zu Ethylen um. Die Technologie basiert auf einer neuartigen CO<sub>2<\/sub>-Elektrolyse, die sowohl f\u00fcr die Herstellung von Ameisens\u00e4ure als auch f\u00fcr Kohlenwasserstoffe wie Ethylen eingesetzt werden kann. Mit dem Ansatz \u201eCO<sub>2&nbsp;<\/sub>zu Ethylen\u201c ist es m\u00f6glich, eine l\u00fcckenlose Kreislaufwirtschaft zu etablieren und unabh\u00e4ngig von fossilen Rohstoffen zu werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Innovatives Projekt zur CO<sub>2<\/sub>-Elektrolyse&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p>\u201eCO<sub>2&nbsp;<\/sub>zu Ethylen\u201c ist Teil des Forschungsprojektes&nbsp;<a href=\"http:\/\/www.reallabor-burghausen.de\/h2-reallabor\/\">H2-Reallabor Burghausen \u2013 ChemDelta Bavaria<\/a>. 37 Partner aus Industrie, Mittelstand, Start-ups und Forschung arbeiten an dem Ziel, Wasserstoff als stoffliche Basis in der chemischen Industrie zu nutzen. Der offizielle Startschuss des Projekts fiel bereits im April 2023. Das Rohrdorfer Net Zero Emission-Team investierte mehrere Monate Forschung und Entwicklung auf Basis der Erkenntnisse aus dem Vorg\u00e4nger-Projekt \u201eCO<sub>2<\/sub>&nbsp;zu Ameisens\u00e4ure\u201c. Im Ergebnis konnte das Team die Anlage f\u00fcr die Produktion von gr\u00fcnem Ethylen anpassen. Im ersten Schritt wurde ein Teststand f\u00fcr wenige 100 Gramm Ethylen pro Stunde in Betrieb genommen. In K\u00fcrze folgt ein industrienaher Demonstrator mit einer Umsetzung von bis zu sechs Kilogramm pro Tag. Der n\u00e4chste Skalierungsschritt ist f\u00fcr 2026 geplant und soll 1 Kilogramm CO<sub>2<\/sub>&nbsp;pro Stunde zu Ethylen im Containerma\u00dfstab umwandeln.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rohrdorfer Ethylen leicht weiter verarbeitbar<\/h3>\n\n\n\n<p>Neuartig an der Anlage ist ihr vorteilhafter Betrieb bei einem Druck von 30 bar. Bei diesen Druckverh\u00e4ltnissen kann das Produktgemisch einfach durch eine Probenahmestelle in Druckgasflaschen abgef\u00fcllt werden. Der Transport zu den Partnern des H2-Reallabors Burghausen gelingt bei diesem Druckverh\u00e4ltnis problemlos. Abnehmer aus dem Chemiedreieck k\u00f6nnen das Ethylen einfach pr\u00fcfen und weiterverarbeiten. <\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eDie besondere Kombination aus Druck, Gr\u00f6\u00dfenordnung der Produktion und selbst entwickelter Technologie macht unser Verfahren einzigartig\u201c, sagt <strong>Dr. Alexander Beck, Mitarbeiter bei Carbon Capture and Utilization im Net Zero Emission-Team in Rohrdorf<\/strong>. \u201eDadurch, dass wir in das H2-Reallabor integriert sind, er\u00f6ffnen sich uns viele M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die regionale Wertsch\u00f6pfung unseres Kohlenstoffdioxids.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Das Rohrdorfer Forschungsprojekt \u201eCO<sub>2&nbsp;<\/sub>zu Ethylen\u201c wird zu 50 Prozent durch das Bundesministerium f\u00fcr Bildung und Forschung gef\u00f6rdert und geht \u00fcber eine Laufzeit von vier Jahren. Die F\u00f6rdersumme betr\u00e4gt 1,67 Mio. Euro.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rohrdorfer hat erfolgreich die Ethylen-Produktion aus Kohlenstoffdioxid (CO2) gestartet. In einem neu entwickelten Verfahren wird CO2, das bei der Zementproduktion entsteht, zur\u00fcckgewonnen und in Ethylen umgewandelt. Nach einer Testphase soll die Produktion auf industriellen Ma\u00dfstab skaliert und damit eine l\u00fcckenlose CO2-Kreislaufwirtschaft etabliert werden. 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