{"id":148368,"date":"2023-06-26T07:22:00","date_gmt":"2023-06-26T05:22:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=148368"},"modified":"2024-07-16T12:08:17","modified_gmt":"2024-07-16T10:08:17","slug":"rundum-nachhaltig-naturfaserverstarkter-kunststoff-aus-der-grasfabrik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/rundum-nachhaltig-naturfaserverstarkter-kunststoff-aus-der-grasfabrik\/","title":{"rendered":"Rundum nachhaltig: naturfaserverst\u00e4rkter Kunststoff aus der Grasfabrik"},"content":{"rendered":"\n\n\n

Gras w\u00e4chst schnell, ist unkompliziert und robust \u2013 und ein starker Partner f\u00fcr Kunststoffe. Das beweist die Biowert Industrie GmbH, indem sie mithilfe des nachwachsenden Rohstoffs einen naturfaserverst\u00e4rkten Kunststoff produziert, der rundum nachhaltig ist.<\/strong><\/p>\n\n\n

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Biowert produziert in ihrer Grasfabrik den naturfaserverst\u00e4rkten Kunststoff “AgriPlast”.
\u00a9 Biowert Industrie GmbH<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Im Interview mit dem K-MAG spricht Jens Meyer zu Drewer dar\u00fcber, wie aus Gras ein Verst\u00e4rkungsstoff f\u00fcr Kunststoff hergestellt wird, wie das innovative Material verarbeitet werden kann und was genau AgriPlast so nachhaltig macht.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Herr Meyer zu Drewer, Sie betreiben eine sogenannte Grasfabrik. Was hat es damit auf sich? <\/strong><\/h3>\n\n\n
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\"Jens
Jens Meyer zu Drewer.
\u00a9 Biowert Industrie GmbH<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Jens Meyer zu Drewer<\/strong>:<\/strong> Wir haben festgestellt, dass mit Gras ein nachhaltiger Werkstoff zur Verf\u00fcgung steht. Die daraus gewonnene Zellulosefaser kann sehr gut als F\u00fcll- oder Verst\u00e4rkungsstoff in Kunststoffe integriert werden, um die Eigenschaften zu verbessern. Weiterhin ist Gras ein schnell nachwachsendes und robustes Naturmaterial, welches je nach Witterungsbedingungen mehrfach in der Saison geerntet werden kann. In unserer sogenannten Grasfabrik extrahieren wir die fl\u00fcssigen Komponenten von der eigentlichen Zellulosefaser, die dann in die Kunststoffe eingearbeitet wird. Biowert strebt bei der Produktion von naturfaserverst\u00e4rkten Kunststoffen eine vollst\u00e4ndige Kreislaufwirtschaft an, bei der keinerlei Abw\u00e4sser oder Abf\u00e4lle entstehen.<\/p>\n\n\n\n

Wie wird der Verst\u00e4rkungsstoff f\u00fcr Kunststoff aus Gras hergestellt?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Meyer zu Drewer<\/strong>:\u00a0<\/strong>Der Prozess beginnt mit der Grasernte durch eine Erzeugergemeinschaft von Landwirtinnen und Landwirten aus der Region. Das frisch geschnittene Gras wird in unserem eigenen Grassilo siliert und f\u00fcr die weitere Verarbeitung vorbereitet. Die Grassilage wird mit warmem Wasser gewaschen, welches aus der Abw\u00e4rme der angeschlossenen Biogasanlage bzw. dessen Blockheizkraftwerk (BHKW) geheizt wird. Die Grasfasern werden danach in einem mechanischen Nassverfahren mittels eines Mazerators aufgeschlossen und anschlie\u00dfend in drei Pressstufen vom Grassaft getrennt. Die aufgereinigten Zellulosefasern werden in einem zweistufigen Verfahren bei 60\u00b0C getrocknet, wodurch eine Restfeuchte von 10% erreicht wird. Die Trocknungsenergie stammt wiederum aus der Abw\u00e4rme der BHKWs. Die Restfeuchte ist notwendig, damit die Fasern nicht zu spr\u00f6de werden und brechen.\u00a0Die so gewonnen Fasern werden verpackt und sind lange lagerf\u00e4hig, um sp\u00e4ter mit Recycling-Kunststoffen zu dem innovativen Kunststoff AgriPlast compoundiert zu werden.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Die Reste aus der Grasfaserherstellung werden zusammen mit Speiseresten aus Gro\u00dfk\u00fcchen und aus der Lebensmittelindustrie in einer Biogasanlage zur Produktion von \u00d6kostrom und W\u00e4rme verwendet.  Nach der Fermentation der Biomasse bleibt ein G\u00e4rprodukt \u00fcbrig, das unter dem Namen AgriFer als D\u00fcnger an die Erzeugergemeinschaft von Landwirten zur\u00fcckgegeben wird.<\/p>\n\n\n\n

So entsteht ein fast vollst\u00e4ndiger Kreislauf: Die Anlage erzeugt ihre eigene Energie, das Prozesswasser wird wiederverwendet, und auch der Verbundwerkstoff AgriPlast kann mehrfach recycelt werden.<\/p>\n\n\n

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\"AgriPlast
AgriPlast eignet sich sowohl f\u00fcr den Spritzguss als auch die Extrusion. \u00a9 Biowert Industrie GmbH<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Worin besteht hier insbesondere die Herausforderung?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Meyer zu Drewer<\/strong>: <\/strong>Bei Grasfasern handelt es sich um ein Naturprodukt, welches den Schwankungen des Wachstums der klimatischen Bedingungen unterliegt. So waren in den letzten Jahren zum Beispiel lediglich zwei Schnitte in der Saison machbar. Gras ist zwar eine sehr robuste Pflanze, jedoch kann der Ertrag und die Qualit\u00e4t je Hektar unterschiedlich ausfallen. Das macht zum einen die Planung f\u00fcr die Zukunft schon recht anspruchsvoll, zumal wir ein Jahr im Voraus den Bedarf prognostizieren m\u00fcssen. Zum anderen m\u00fcssen wir die Produktion auf die Faserqualit\u00e4t abstimmen, um eine gleichbleibende Qualit\u00e4t der Fasern zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr welche Verarbeitungsverfahren ist das Material geeignet? Wo wird es konkret genutzt? <\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Meyer zu Drewer<\/strong>:\u00a0<\/strong>Unser naturfaserverst\u00e4rkter Kunststoff AgriPlast eignet sich sowohl f\u00fcr den Spritzguss als auch die Extrusion. Die Erfahrung hat gezeigt, dass beim Spritzguss die Faseranteile bei 30-50% liegen, w\u00e4hrend in der Extrusion auch h\u00f6here Grasfasermengen bis 75% verarbeitet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

AgriPlast eignet sich hervorragend f\u00fcr den Spritzguss von diversen Gebrauchsg\u00fctern, wie zum Beispiel von Kleiderb\u00fcgeln, Stapelboxen, Stiften, Lippenstifth\u00fclsen, Designobjekten wie M\u00f6belgriffen, oder Terrassendielen.<\/p>\n\n\n

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\"Eine
Eine Vielzahl von Gebrauchsg\u00fctern kann mit AgriPlast hergestellt werden. \u00a9 Biowert Industrie GmbH<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Wie lautet das Feedback Ihrer Kunden?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Meyer zu Drewer<\/strong>: <\/strong>Wir erhalten ein sehr gutes Feedback vom Markt, da wir mit AgriPlast einen Kunststoff anbieten, der sofort CO2<\/sub> einspart und das Thema Nachhaltigkeit symbolisiert.<\/p>\n\n\n\n

Referenzkunden sind beispielsweise die Cortec GmbH mit ihren Kleiderb\u00fcgeln aus AgriPlast. Zudem werden die Cortec-Kleiderb\u00fcgel in einer gro\u00dfen deutschen Drogeriemarktkette mit ihrem eigenen Recycling-Konzept genutzt. Die Kleiderb\u00fcgel verbleiben beim Kauf der Kindertextilien im Markt und werden wiederverwendet. Auch das H\u00e4ngesystem GRPL aus AgriPlast des Unternehmens noThrow design wird bereits seit mehreren Jahren auf dem Markt vertrieben. Wir stellen zunehmenden Bedarf in der M\u00f6bel- und Automobilindustrie fest, die aufgrund der CO2<\/sub>-Bilanz sehr an unserem Produkt interessiert sind.<\/p>\n\n\n

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\"Laut
Laut Biowert k\u00f6nnen ihre Kunden durch die Verwendung von AgriPlast gut 64% CO2<\/sub> einsparen. \u00a9 Biowert Industrie GmbH<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Welchen Beitrag leisten Sie bei Biowert zum Klimaschutz?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Meyer zu Drewer<\/strong>:\u00a0<\/strong>Unsere L\u00f6sung besteht darin, bis zu 75% der erd\u00f6lbasierten Kunststoffe durch Zellulose aus Gras zu ersetzen. Zudem werden bei der AgriPlast-Produktion neue fossile Rohstoffe durch die Verwendung von Recycling-Kunststoffen vermieden. Auch besteht ein geringerer Ressourcenverbrauch durch unsere eigene Strom- und W\u00e4rmeproduktion aus Reststoffen. Durch die Verwendung von AgriPlast mit einem Faseranteil von 40% k\u00f6nnen unsere Kunden gut 64% CO2<\/sub>\u00a0einsparen.<\/p>\n\n\n\n

Zudem wird das Gras, das wir f\u00fcr die Produktion verwenden, von Landwirtinnen und Landwirten aus der Nachbarschaft angebaut \u2013 und zwar auf Fl\u00e4chen, die sonst nicht nutzbar w\u00e4ren. Wir erzeugen \u00fcber unseren eigenen Bedarf hinaus umweltfreundlichen Strom, den wir ins Netz einspeisen. Wir geben die Reststoffe aus der Anlage als D\u00fcnger an unsere Graslieferanten und Landwirtinnen und Landwirte zur\u00fcck. Dadurch leisten wir einen in jeder Hinsicht nachhaltigen Beitrag zur Entwicklung des l\u00e4ndlichen Raums und zur Lebensqualit\u00e4t im Odenwald.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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