{"id":146210,"date":"2024-06-19T07:05:00","date_gmt":"2024-06-19T05:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=146210"},"modified":"2024-06-18T15:34:03","modified_gmt":"2024-06-18T13:34:03","slug":"kunstleder-aus-rezyklierbarem-und-biobasiertem-pbs","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/kunstleder-aus-rezyklierbarem-und-biobasiertem-pbs\/","title":{"rendered":"Kunstleder aus rezyklierbarem und biobasiertem PBS"},"content":{"rendered":"\n\n\n

Ein neuartiges sortenreines Kunstleder erf\u00fcllt die hohen Anforderungen der europ\u00e4ischen \u00d6kodesignverordnung. Hergestellt aus einem biobasierten Kunststoff ist es biologisch abbaubar und erf\u00fcllt die Voraussetzungen f\u00fcr einen geschlossenen Recyclingprozess.<\/strong><\/p>\n\n\n

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\"Sortenreines
Sortenreines PBS-Kunstleder. \u00a9 DITF<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Viele Kunstleder bestehen aus einem textilen Tr\u00e4germaterial, auf das eine Polymerschicht aufgebracht wird. Die Polymerschicht besteht meist aus einem Haft- und einem Deckstrich, der in der Regel noch mit einer typischen Pr\u00e4gung versehen wird. Gew\u00f6hnlich handelt es sich beim Textiltr\u00e4ger und der Beschichtung um v\u00f6llig unterschiedliche Materialien. <\/p>\n\n\n\n

Als Textiltr\u00e4ger dienen h\u00e4ufig Gewebe, Gewirke oder Vliesstoffe aus PET, PET\/Baumwolle oder auch Polyamid. F\u00fcr die Beschichtungen kommen zumeist PVC sowie diverse Polyurethane zum Einsatz. Die Verwendung dieser etablierten Verbundmaterialien gen\u00fcgt nicht den heutigen Nachhaltigkeitskriterien. Sie sortenrein zu rezyklieren ist sehr aufwendig oder sogar unm\u00f6glich. Eine biologische Abbaubarkeit ist nicht gegeben. Die Suche nach alternativen Materialien f\u00fcr die Herstellung von Kunstleder ist daher dringlich. 2022 wurde seitens der EU die sogenannte Sustainable Products Inititiative (SPI) verabschiedet (\u201eGreen Deal\u201c). Sie enth\u00e4lt eine \u00d6kodesignverordnung, die im Ressourcenschutz den Lebenszyklus eines Produktes mit einbezieht. F\u00fcr das Textil- bzw. Produktdesign bedeutet das, die Kreislaufschlie\u00dfung bzw. den “end-of-life”-Fall in die Produktentwicklung mit einzubeziehen.<\/p>\n\n\n\n

In einem AiF-Vorhaben, das in enger Kooperation der DITF und dem Freiberg Institute gGmbH (FILK) durchgef\u00fchrt wurde, ist es nun gelungen, ein Kunstleder zu entwickeln, bei dem sowohl das Fasermaterial als auch das Beschichtungspolymer identisch sind. Die Sortenreinheit ist Voraussetzung f\u00fcr ein industrielles Recyclingkonzept.<\/p>\n\n\n\n

Als Grundmaterial empfahl sich aufgrund seiner Eigenschaften der aliphatische Polyester Polybutylensuccinat (PBS). PBS ist aus biogenen Quellen herstellbar und mittlerweile in mehreren Qualit\u00e4ten und gr\u00f6\u00dferen Mengen am Markt verf\u00fcgbar. Dessen biologische Abbaubarkeit konnte in Versuchen nachgewiesen werden. Das Material kann thermoplastisch verarbeitet werden. Das gilt sowohl f\u00fcr das Fasermaterial wie auch die Beschichtung. Ein sp\u00e4teres Produktrecycling wird durch die thermoplastischen Eigenschaften vereinfacht.<\/p>\n\n\n\n

Um einen erfolgreichen Prim\u00e4rspinnprozess zu realisieren und um PBS-Filamente mit guten textilmechanischen Eigenschaften zu erhalten, mussten an den DITF verfahrenstechnische Anpassungen im Abk\u00fchlschacht vorgenommen werden. Dadurch lie\u00dfen sich schlie\u00dflich bei relativ hohen Geschwindigkeiten von bis zu 3.000 m\/min POY-Garne ausspinnen, die verstreckt eine Festigkeit von knapp 30 cN\/tex aufwiesen. Die Garne lie\u00dfen sich problemlos zu Geweben aus reinem PBS verarbeiten. Diese wiederum dienten am FILK als textiles Grundsubstrat f\u00fcr die anschlie\u00dfende Extrusionsbeschichtung, wobei hierbei gleichfalls PBS als Thermoplast zum Einsatz kam.<\/p>\n\n\n\n

Unter optimierten Fertigungsschritten lie\u00dfen sich so PBS-Verbundmaterialien mit dem typischen Aufbau f\u00fcr Kunstleder herstellen. Sortenreinheit und biologische Abbaubarkeit erf\u00fcllen die Voraussetzung f\u00fcr einen geschlossenen Recyclingprozess.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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