{"id":142480,"date":"2024-04-23T07:15:00","date_gmt":"2024-04-23T05:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=142480"},"modified":"2024-04-18T14:22:29","modified_gmt":"2024-04-18T12:22:29","slug":"basf-auf-der-utech-2024-bereit-fur-die-kreislaufwirtschaft-mit-nachhaltigen-recycling-losungen-fur-polyurethane","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/basf-auf-der-utech-2024-bereit-fur-die-kreislaufwirtschaft-mit-nachhaltigen-recycling-losungen-fur-polyurethane\/","title":{"rendered":"BASF auf der UTECH 2024: Bereit f\u00fcr die Kreis\u00adlauf\u00adwirtschaft mit nach\u00adhaltigen Recycling-L\u00f6sungen f\u00fcr Polyurethane"},"content":{"rendered":"\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"578\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-1024x578.webp\" alt=\"Designed for recycling: Neuer mechanisch recycelbarer PU Weichschaum von BASF\" class=\"wp-image-142486\" style=\"aspect-ratio:1.7716262975778547;width:684px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-1024x578.webp 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-300x169.webp 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-150x85.webp 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-768x434.webp 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-1536x868.webp 1536w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-2048x1157.webp 2048w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Recyclable_PU_foam_press_foto_UTECH_01-16x9-1-400x226.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Designed for recycling: Neuer mechanisch recycelbarer PU Weichschaum von BASF \u00a9 BASF<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Nachhaltigkeit trifft Komfort: BASF entwickelt recyclingf\u00e4higen PU- Weichschaum<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vitra setzt recycelbaren PU-Schaum in ersten M\u00f6belteilen ein<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Chemisches Recycling von PU-Hartschaumsystemen aus Altk\u00fchlschr\u00e4nken<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>BASF pr\u00e4sentiert auf der UTECH in Maastricht neue Konzepte und Recyclingmethoden f\u00fcr Polyurethane. Die f\u00fchrende internationale Messe und Konferenz f\u00fcr die globale Polyurethan-Industrie findet vom 23.-25. April 2024 in Maastricht, NL, statt. Kreislaufwirtschaft ist eines der gro\u00dfen Themen in allen PU-Bereichen. BASF bietet daf\u00fcr neue, zukunftsf\u00e4hige Materialentwicklungen und Recyclingmethoden f\u00fcr unterschiedliche Industrien, die am Stand der BASF, E20, gezeigt werden.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Designed for recycling: Neuer mechanisch recycelbarer PU Weichschaum  <\/h3>\n\n\n\n<p>BASF stellt eine neue Generation von PU-Sch\u00e4umen vor, die am Ende ihres Lebenszyklus thermoplastisch recycelt werden k\u00f6nnen. Diese neuen, schmelzbaren PU-Sch\u00e4ume verbinden die Vorteile der Rezyklierbarkeit mit den Komfort-Eigenschaften konventioneller PU-Sch\u00e4ume. Die Sch\u00e4ume lassen sich zu 100% rezyklieren und als Rohstoff f\u00fcr neue Sch\u00e4ume verwenden. Dies ist \u00fcber ein von BASF entwickeltes Recyclingverfahren m\u00f6glich, in dem der Altschaum in einem energie-effizienten Prozess zu einem neuen Polyol verarbeitet wird. <\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eMit der Entwicklung unseres \u201adesigned-for-recycling\u2018-Schaums haben wir ein neuartiges Produkt, das es erm\u00f6glicht, Polyurethan-Abfall als Rohstoff f\u00fcr neue Sch\u00e4ume einzusetzen\u201c, so <strong>Dr. Lukas Wilm<\/strong>, R&amp;D PU Flexible Foams, <strong>BASF Polyurethanes<\/strong>. <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"alignright size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/www.basf.com\/global\/press-photos\/de\/photos\/2024\/04\/P169_Eames_Lounge_Chair_by_Vitra_press_foto_UTECH.jpg.assetdownload.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"414\" height=\"311\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Eames_Lounge_Chair_by_Vitra_press_foto_UTECH.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-142542\" style=\"aspect-ratio:1.3311897106109325;width:233px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Eames_Lounge_Chair_by_Vitra_press_foto_UTECH.webp 414w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Eames_Lounge_Chair_by_Vitra_press_foto_UTECH-300x225.webp 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Eames_Lounge_Chair_by_Vitra_press_foto_UTECH-150x113.webp 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2024\/04\/P169_Eames_Lounge_Chair_by_Vitra_press_foto_UTECH-359x270.webp 359w\" sizes=\"auto, (max-width: 414px) 100vw, 414px\" \/><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Eames Lounge chair, Armlehne, des Schweizer M\u00f6belherstellers Vitra \u00a9 Vitra<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Der Schaum kann nach seinem ersten Service-Leben in den Materialkreislauf zur\u00fcckgebracht und f\u00fcr neue Produkte in unterschiedlichen Anwendungsbereichen wie der Automobil-, der Schuh- oder der M\u00f6belindustrie zum Einsatz kommen.  <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">PU trifft Design: Vitra setzt bei ersten M\u00f6beln recycelbares PU ein<\/h3>\n\n\n\n<p>Nachhaltigkeit steht beim Schweizer M\u00f6belhersteller Vitra im Zentrum seiner T\u00e4tigkeiten, weshalb die Produkte besonders langlebig und am Ende ihres Lebens recycelbar sein sollen. <\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eWir streben f\u00fcr unsere Produktlinien einen geschlossenen Materialkreislauf an. Mit den neuen PU-Sch\u00e4umen k\u00f6nnen wir endlich recycelbare Polster f\u00fcr unsere B\u00fcrost\u00fchle, Sessel und Sofas herstellen\u201c, erl\u00e4utert <strong>Harald Gerwig<\/strong>, Global Head of Technics, <strong>Vitra<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">N\u00e4chste Ausfahrt Kreislaufwirtschaft: ZF Lifetec entwickelt recycelf\u00e4higes Lenkrad<\/h3>\n\n\n\n<p>Der recycelbare PU-Schaum bietet auch in der Automobilindustrie enormes Potential. Bis zu 25 kg PU sind durchschnittlich in einem Auto zu finden. Ob in Sitzen, T\u00fcren, Instrumententafeln oder Lenkr\u00e4dern. ZF Lifetec geht noch weiter und hat gemeinsam mit BASF einen ersten Lenkrad-Prototypen entwickelt, welcher Produktionsabf\u00e4lle von ZF Lifetec beinhaltet. <\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eUnser neuartiges PU erm\u00f6glicht eine abfallfreie Produktion und eine Reduzierung der CO<sub>2<\/sub>-Emissionen\u201c, so <strong>Dr. Mark Staniford<\/strong>, Marketing Transportation, BASF Polyurethanes. \u201eF\u00fcr unsere Kunden in der Automobilindustrie ist es wichtig, L\u00f6sungen f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft von uns zu erhalten, die wir nun mit dem neuen PU bieten k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Der K\u00fchlschrank der Zukunft ist recycelbar<\/h3>\n\n\n\n<p>BASF stellt neue Kreislaufwirtschaftskonzepte vor, um das Recycling von D\u00e4mmmaterialien in K\u00fchlschr\u00e4nken zu erm\u00f6glichen. Der Einsatz des PU-D\u00e4mmstoffs Balindur\u00ae in Vakuumpaneelen (VIP) in Kombination mit Elastocool\u00aeF verringert die Materialvielfalt auf nur ein Material und bietet erstklassige D\u00e4mmung f\u00fcr K\u00fchlger\u00e4te. Durch die Vermeidung anorganischer VIP-Kernmaterialien kann das Recyclingverfahren von gebrauchten K\u00fchlschr\u00e4nken deutlich vereinfacht werden. F\u00fcr die R\u00fcckf\u00fchrung von Polyurethan in denselben Stoffkreislauf setzt BASF auf ein chemisches Recycling-Verfahren, das gemeinsam mit den Partnern KraussMaffei, Rampf und Remondis entwickelt wird. In einem kontinuierlichen industriellen Verfahren der Depolymerisation werden qualitativ hochwertige Rezyklat-Polyole hergestellt, die wiederum f\u00fcr neue PU-Hartsch\u00e4ume eingesetzt werden k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201eWir entwickeln einen effizienten Prozess, der es erm\u00f6glicht, den Einsatz fossiler Rohstoffe f\u00fcr die D\u00e4mmung von K\u00fchlschr\u00e4nken zu verringern\u201c, erl\u00e4utert <strong>Dr. Martin Baumert<\/strong>, Head of Technical Development Insulation Solutions, BASF Polyurethanes.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ultrasim\u00ae feiert 25 Jahre als Pionier in der Materialsimulation\u202f<\/h3>\n\n\n\n<p>Einzigartige und ultraschnelle Simulationsmethoden, umfangreiche Materialdaten und leicht zug\u00e4ngliche Webdienste machen die Computer-Aided-Engineering (CAE)-Kompetenz Ultrasim\u00ae auf dem Markt einmalig. Als Pionier auf dem Gebiet der Materialsimulation f\u00fchrte BASF 1999 die erste integrative Simulations-kompetenz f\u00fcr Kunststoffe ein und legte damit den Grundstein f\u00fcr das starke globale Ultrasim\u00ae-Netzwerk von heute. Auf der UTECH zeigt BASF, wie Polyurethan-Simulation mit Ultrasim\u00ae es Kunden erm\u00f6glicht, nachhaltig Produkte aus Formsch\u00e4umen zu entwickeln. Dabei helfen auch zwei PU-spezifische Webdienste: die Apps Foaming zur 3D-Schaumsimulation und VELA zur Vorhersage des EU-Energielabels eines Warmwasserspeichers.\u202f\u202f\u202f<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>BASF pr\u00e4sentiert auf der UTECH in Maastricht neue Konzepte und Recyclingmethoden f\u00fcr Polyurethane. Die f\u00fchrende internationale Messe und Konferenz f\u00fcr die globale Polyurethan-Industrie findet vom 23.-25. April 2024 in Maastricht, NL, statt. Kreislaufwirtschaft ist eines der gro\u00dfen Themen in allen PU-Bereichen. 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