{"id":138165,"date":"2024-02-01T07:32:00","date_gmt":"2024-02-01T06:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=138165"},"modified":"2024-01-24T14:11:22","modified_gmt":"2024-01-24T13:11:22","slug":"lignin-naturlicher-fullstoff-bringt-funktionalitat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/lignin-naturlicher-fullstoff-bringt-funktionalitat\/","title":{"rendered":"Lignin: Nat\u00fcrlicher F\u00fcllstoff bringt Funktionalit\u00e4t"},"content":{"rendered":"\n\n
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\u00a9 KraussMaffei<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Die Unternehmensgruppe Synergy Horizon hat sich auf die Lignin-Valorisierung durch Hydrolyse spezialisiert. Lignin ist ein Biopolymer, das h\u00e4ufig als Nebenprodukt der Bioethanolindustrie anf\u00e4llt. Synergy Horizon wandelt dieses in wertvolle Produkte f\u00fcr verschiedene Anwendungen um.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Kernkompetenzen des Unternehmens umfassen die Ligninreinigung, chemische Modifizierung und Funktionalisierung. Die Gruppe bietet Produkte an, die aus Lignin gewonnen wurden und f\u00fcr unterschiedliche Anwendungen wie \u00d6l- und Gasextraktion, Batterieherstellung, Wasseraufbereitung, Tierfutter und mehr genutzt werden.<\/p>\n\n\n\n

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Mit unserem Compoundier-Know-how und dem einzigartigen Wissen unseres Projektpartners \u00fcber die Ligninaufbereitung ist es uns gelungen, bis zu 30% Lignin in die PLA-Matrix einzubringen und ein Compound mit nat\u00fcrlicher antioxidativer Kapazit\u00e4t\/Aktivit\u00e4t, verbesserten mechanischen Eigenschaften und kontrollierter biologischer Abbaubarkeit herzustellen. – Lars Darnedde, Verfahrenstechnische Entwicklung und Projektleiter, KraussMaffei Extrusion<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Vom Abfallprodukt zum F\u00fcllstoff<\/h3>\n\n\n\n

Synergy Horizon Poland Sp. z o.o., hat an seinem polnischen Standort in Poznan k\u00fcrzlich ein Verfahren zur Herstellung von frei flie\u00dfendem Ligninpulver entwickelt, das als F\u00fcllstoff in den Extruder dosiert werden kann. Lignin ist eine zu 100% nat\u00fcrliche Substanz, die nach Zellulose das weltweit am h\u00e4ufigsten vorkommende organische Material ist und mit verschiedenen Methoden aus lignozellulosehaltiger Biomasse extrahiert werden kann.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Eines dieser Verfahren ist die Hydrolyse von Biomasse f\u00fcr die Bioethanolproduktion, bei der Lignin als Nebenprodukt anf\u00e4llt. Hydrolyse-Lignin weist einzigartige Eigenschaften auf, die sie von anderen Ligninarten unterscheiden. Weltweit fallen j\u00e4hrlich rund 50 Millionen Tonnen Lignin, darunter auch Hydrolyse-Lignin, als Abfallprodukt bei der Holzverarbeitung in der Papier- und Bioethanolindustrie an und werden zu 98% verbrannt.<\/p>\n\n\n\n

Verschiedene Forschungsprojekte haben sich bereits mit dem wertvollen nachwachsenden Biorohstoff besch\u00e4ftigt, doch seine Verwendung als F\u00fcllstoff in einer Biopolymermatrix ist bisher einzigartig. \u201eDie Verarbeitung von Hydrolyse-Lignin ist jedoch keine leichte Aufgabe\u201c, wei\u00df Alexander Gonchar, Leiter der Forschung und Entwicklung bei Synergy Horizon und ist stolz darauf, dass sein Unternehmen heute eine wirtschaftliche Produktionslinie zur Herstellung von Ligninpulver betreibt.<\/p>\n\n\n\n

Erfolgreiche Verfahrensoptimierung: KraussMaffei integriert bis zu 30% Lignin in PLA-Matrix<\/h3>\n\n\n\n

Die Einarbeitung des nat\u00fcrlichen Rohstoffs in die PLA-Matrix hat KraussMaffei in seinem neu eingerichteten Technikum am Standort Laatzen durch umfangreiche Tests best\u00e4tigt. Sowohl mit dem Laborextruder ZE BluePower 28 als auch mit dem kleinen Produktionscompounder ZE BluePower 42 gelang es, bis zu 30 Prozent Lignin einzuarbeiten.<\/p>\n\n\n\n

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\u201eWir haben die Schneckenkonfiguration mit hochempfindlichen Mischelementen speziell auf das Lignin abgestimmt, arbeiten mit einer niedrigen Temperatur von maximal 160\u00b0C und nutzen sowohl eine 6 D lange F\u00fcllzone als auch eine Seitenentgasung\u201c, gibt Lars Darnedde<\/strong> einen Einblick in die Prozesskonfiguration. <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Die ZE BluePower-Generation mit ihrem optimalen Da\/di von 1,65 bietet all diese M\u00f6glichkeiten \u201eout of the box\u201c und ist damit perfekt f\u00fcr die Verarbeitung dieser scher- und temperaturempfindlichen Polymere geeignet.<\/p>\n\n\n

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\"Bis
Bis zu 30% Lignin werden in PLA-Matrix mit dem Laborextruder ZE BluePower 28 eingearbeitet. Spezielle Schneckenkonfiguration und innovative Technologien erm\u00f6glichen pr\u00e4zise Verarbeitung bei niedriger Temperatur von max. 160\u00b0C. \u00a9 KraussMaffei<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Die erfolgreiche Verfahrensabstimmung des Compoundierextruders und die Aufbereitung des Lignins wurden durch umfangreiche mechanische Tests best\u00e4tigt. Im Vergleich zu reinem PLA erm\u00f6glicht die Ligninverst\u00e4rkung eine Steigerung des Biege- und Zugmoduls um etwa 30%.<\/p>\n\n\n\n

Dies k\u00f6nnte sich bei Verpackungsanwendungen als n\u00fctzlich erweisen, bei denen das Material steif genug sein muss, um unter Belastung seine Form zu behalten. Ein weiterer Vorteil ist, dass Lignin eine ausreichende antioxidative Kapazit\u00e4t aufweist, die insbesondere bei Lebensmittelverpackungen dazu beitragen kann, die Oxidation von Lebensmitteln zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n

Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Qualit\u00e4t und Sicherheit gewahrt werden, indem sie die radikalische Oxidation hemmen und die Bildung von Fehlaromen, Ger\u00fcchen oder toxischen Verbindungen verhindern. Au\u00dferdem ist die Bioverbindung mit Lignin im Gegensatz zu anderen Ligninarten geruchsneutral und dadurch f\u00fcr Lebensmittelverpackungen geeignet.<\/p>\n\n\n\n

Eine neuartige Bicompound-Verbindung, die antioxidative Eigenschaften aufweist, k\u00f6nnte auch f\u00fcr biologisch abbaubare Kunststoffe f\u00fcr landwirtschaftliche Zwecke, wie z.B. Mulchfolien, angewendet werden, um sie vor oxidativem Abbau zu sch\u00fctzen.<\/p>\n\n\n

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\"Ligninverst\u00e4rktes
Ligninverst\u00e4rktes PLA: 30% Lignin f\u00fcr verbesserte Eigenschaften wie nat\u00fcrliche Antioxidantien, h\u00f6here Festigkeit und kontrollierte Abbaubarkeit. \u00a9 KraussMaffei<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Im Gegensatz zu reinem PLA, das aufgrund seiner Abh\u00e4ngigkeit von spezifischen Enzymen und industriellen Bedingungen nur begrenzt biologisch abbaubar ist, weisen ligninhaltige PLA-Bioverbindungen eine verbesserte biologische Abbaubarkeit mit einer Abbaugeschwindigkeit von mehr als 90% in 99 Tagen auf.<\/p>\n\n\n\n

Kontakt<\/h3>\n\n\n\n

Lars Darnedde\u00a0
Verfahrenstechnische Entwicklung und Projektleiter, KraussMaffei Extrusion
E-Mail: lars.darnedde@kraussmaffei.com<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Ligninverst\u00e4rktes PLA: 30% Lignin f\u00fcr verbesserte Eigenschaften wie nat\u00fcrliche Antioxidantien, h\u00f6here Festigkeit und kontrollierte Abbaubarkeit.<\/p>\n","protected":false},"author":59,"featured_media":138197,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","nova_meta_subtitle":"Gemeinsam mit dem polnischen Mitglied der zypriotischen Synergy Horizon Gruppe hat KraussMaffei Extrusion ein Verfahren zur Herstellung eines zu 100% biobasierten verst\u00e4rkten Thermoplasten entwickelt","footnotes":""},"categories":[5572],"tags":[13082,12230,10681,12471,18752,23451,11828,12344],"supplier":[4575,23452],"class_list":["post-138165","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-bio-based","tag-bioabbaubarkeit","tag-biokunststoff","tag-biomasse","tag-biopolymer","tag-fullstoff","tag-hydrolyselignin","tag-lignin","tag-verpackungen","supplier-kraussmaffei-berstorff","supplier-synergy-horizon-group"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/138165","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/59"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=138165"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/138165\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/138197"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=138165"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=138165"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=138165"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=138165"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}