{"id":13464,"date":"2013-08-02T00:00:00","date_gmt":"2013-08-01T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20130802-01n"},"modified":"2018-02-16T14:25:43","modified_gmt":"2018-02-16T13:25:43","slug":"zinco-entwickelt-dachbegru776nungs-systemaufbau-natureline-aus-tecnaro-werkstoff-arboblend","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/zinco-entwickelt-dachbegru776nungs-systemaufbau-natureline-aus-tecnaro-werkstoff-arboblend\/","title":{"rendered":"ZinCo entwickelt Dachbegr\u00fcnungs-Systemaufbau “natureline” aus TECNARO Werkstoff ARBOBLEND"},"content":{"rendered":"

\"Bild\"Der Name ZinCo steht seit jeher fu\u0308r Innovation und Nachhaltigkeit. Als Pionier in Sachen Dachbegru\u0308nung beschreitet ZinCo seit u\u0308ber vierzig Jahren konsequent den o\u0308kologischen Weg und bietet dauerhaft funktionssichere Begru\u0308nungssysteme passend fu\u0308r jedes Dach. Dabei war und ist stets oberste Pra\u0308misse, dies auf umweltvertra\u0308gliche Weise zu tun. Basis der ZinCo Systemerden sind daher recycelte, sortenreine Tonziegel und auch fu\u0308r Dra\u0308nageelemente und Speicherschutzmatten kommen, wann immer mo\u0308glich, Recyclingmaterialien zum Einsatz. Nun geht ZinCo einen weiteren innovativen Schritt und pra\u0308sentierte dem Markt anla\u0308sslich des 3. Internationalen Gru\u0308ndachkongresses<\/a> im Mai in Hamburg den Systemaufbau “natureline” aus nachwachsenden Rohstoffen.<\/b><\/p>\n

Warum nachwachsende Rohstoffe?
\nIn Zeiten fortschreitender Verknappung fossiler Rohstoffe und globaler Klimaerwa\u0308rmung stellt sich auch ZinCo der Herausforderung und sucht nach geeigneten Lo\u0308sungen zur Ressourcenschonung. Die Nutzung nachwachsender Rohstoffe liegt nahe und verspricht enormes Potential. Nachwachsende Rohstoffe sind Biomasse aus land- bzw. forstwirtschaftlicher oder mariner Produktion, typischerweise ein- oder mehrja\u0308hrige Pflanzen wie zum Beispiel Getreide, Mais, Zuckerrohr, O\u0308lpflanzen, Holz und zuku\u0308nftig womo\u0308glich auch Algen. Der Mensch macht sich hier die Vorleistung der Natur zu Nutze, denn durch den Prozess der Photosynthese wird Kohlenstoff in Form von CO2<\/sub> der Atmospha\u0308re entzogen und in energiereiche, organische Verbindungen (Biomasse) umgewandelt. Die entstehenden Zucker und andere Bausteine ko\u0308nnen als Energietra\u0308ger oder Chemie-Rohstoffe, zum Beispiel zur Herstellung von Biokunststoff, genutzt werden.<\/p>\n

Als Biokunststoff oder auch Bioplastik werden also Kunststoffe bezeichnet, die auf Basis von nachwachsenden Rohstoffen erzeugt werden. Biomasse wird dabei durch meist mehrstufige (bio)chemisch-technische Verfahren in Kunststoff verwandelt. Es gibt eine Vielzahl verschiedener Biokunststoffe, darunter Massenkunststoffe (z.B. biobasiertes PE, PET), technische Kunststoffe (biobasierte Polyamide, PUR) und neue Typen (PLA, PHA).<\/p>\n

Die Zahlen sprechen fu\u0308r sich<\/b>
\nTheoretisch lie\u00dfen sich heute bereits 90% aller Kunststoffe aus Biomasse statt aus Erdo\u0308l gewinnen, in der Praxis sehen die Produktionszahlen ga\u0308nzlich anders aus. So wurden 2011 weniger als 1% der Gesamtkunststoffproduktion weltweit aus Biomasse hergestellt. Dafu\u0308r liegt das ja\u0308hrliche Mengenwachstum bei mindestens 20% (ohne Subventionen). Quelle: http:\/\/en.european-bioplastics.org\/multimedia\/<\/a><\/p>\n

In der Herstellung liegen die Kosten der Biokunststoffe derzeit u\u0308ber den zu ersetzenden fossilen Kunststoffen, wobei sich die Wirtschaftlichkeit tendenziell sta\u0308ndig verbessert. Hier ist zu erwa\u0308hnen, dass die Preise fu\u0308r nachwachsende Rohstoffe und Biokunststoffe im Trend sinken, wohingegen der Roho\u0308lpreis bekannterma\u00dfen stetig steigt. Der entscheidende Vorteil nachwachsender Rohstoffe gegenu\u0308ber fossilen Rohstoffen liegt darin begru\u0308ndet, dass diese den Treibhauseffekt verringern und somit das Klima schu\u0308tzen. Zum Beispiel sparen Biokunststoffe im Vergleich zu fossilen Kunststoffen (bei gleicher Anwendung) in der Regel 20 bis 80% der CO2<\/sub>-Emissionen ein. Neben den Parametern CO2<\/sub>-Emissionen und Einsparung fossiler Ressourcen sind sicher weitere Gesichtspunkte ausschlaggebend fu\u0308r eine Bewertung von Biokunststoffen. Weiterfu\u0308hrende Infos hierzu finden Sie z.B. unter: www.biopolymernetzwerk.de\/netzwerk\/arbeitsweise-themen\/oekobilanzierung-von-biobasierten-werkstoffen\/<\/a>
\nBiokunststoffe sind nicht in allen Belangen grundsa\u0308tzlich besser, schneiden aber in hoch ge- wichteten Bereichen bestens ab. Ein Plus wird zusa\u0308tzlich in die O\u0308kobilanz eingebracht, wenn speziell Rest- und Abfallstoffe als Ausgangsmaterialien eingesetzt werden ko\u0308nnen.<\/p>\n

Der Fokus von ZinCo<\/b>
\nDie Idee eines Dachbegru\u0308nungssystems aus nachwachsenden Rohstoffen entwickelte ZinCo gemeinsam mit der Firma Tecnaro GmbH, einem Pionier auf dem Gebiet biobasierter Werkstof fe. Bereits seit 1998 auf dem Gebiet der Biokunststoffe erfolgreich aktiv, erhielt die Tecnaro GmbH im April auf der Hannover Messe die internationale Auszeichnung GREEN BRAND Germany unter anderem fu\u0308r die Werkstoffgruppe ARBOBLEND. Ein Werkstofftyp aus dieser Gruppe wurde speziell fu\u0308r den Einsatz von tiefgezogenen Anwendungen wie Dra\u0308nage-Elemente entwickelt und weist Eigenschaften auf, die mit denen des herko\u0308mmlichen Polyethylen vergleichbar sind. Damit hat ZinCo einen Partner gefunden, der die Anspru\u0308che bezu\u0308glich Hochwertigkeit und o\u0308kologischer Nachhaltigkeit teilt.<\/p>\n

Das Dra\u0308nage-Element im Systemaufbau “natureline” wird weitgehend aus Zuckerrohr hergestellt, der weltweit effizientesten und produktionssta\u0308rksten Zuckerpflanze. Die fu\u0308r die Umwandlung von Zucker in den Kunststoff beno\u0308tigte Prozessenergie wird zum Gro\u00dfteil ebenfalls aus Biomasse gewonnen. Der Anbau des Zuckerrohrs erfolgt unter strengen Gesetzesauflagen, die sowohl Sozial-, als auch Umweltstandards und Naturschutz beru\u0308cksichtigen (anerkannt nach EU Biokraftstoffverordnung). Die Rohstofferzeugung und -verarbeitung erfolgt im Bundesstaat Sao Paolo, etwa 2.000 km vom Amazonasgebiet\/Regenwald entfernt.<\/p>\n

Speicherschutzmatte und Filtervlies im Systemaufbau “natureline” bestehen aus Polymilchsa\u0308ure (PLA = Polylactid). Dieser Biokunststoff entsteht durch Polymerisation von Milchsa\u0308ure, die wie- derum ein Produkt der Fermentation von Maissta\u0308rke durch Milchsa\u0308urebakterien ist. Ein gro\u00dfer Vorteil von PLA ist die besondere Vielfalt dieses Biokunststoffes, der wahlweise schnell biologisch abbaubar oder auch dauerhaft funktionsfa\u0308hig eingestellt werden kann. Weitere Vorteile sind die hohe Festigkeit, die Thermoplastizita\u0308t und gute Verarbeitung auf den vorhandenen Anlagen der kunststoffverarbeitenden Industrie.<\/p>\n

Ganzheitlich betrachtet<\/b>
\nDer Einstieg in die Nutzung von Biokunststoffen erfolgt im Bewusstsein, dass auch nachwach- sende Agrarrohstoffe in der Menge nur begrenzt verfu\u0308gbar sind. Landwirtschaftliche Fla\u0308chen mu\u0308ssen vielen Zwecken, insbesondere der Lebensmittelerzeugung, dienen. Angesichts eines Verbrauchs von nur 0,006 % an der globalen Agrarfla\u0308che (Quelle: European Bioplastics und IfBB Institut fu\u0308r Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe) ist man sich bei ZinCo sicher: Die Entwicklung von Biokunststoffen und darauf basierenden nachhaltigen Konzepten wie der Dachbegru\u0308nung ist der richtige Weg. Das Potenzial von Biokunststoffen ist nicht im Geringsten ausgescho\u0308pft. In Zukunft ko\u0308nnen auch Algen oder agrarische Reststoffe zu ihrer Herstellung genutzt werden. Das langfristige Ziel ist die Bioo\u0308konomie, bei der fossile durch erneuerbare Rohstoffe und Energietra\u0308ger ersetzt werden, ohne die Lebensgrundlagen zu zersto\u0308ren.
\nDank dem Systemaufbau “natureline” haben Biokunststoffe nun ihren Weg auch in den Dach- begru\u0308nungsmarkt gefunden. Sie werden sich als zukunftstra\u0308chtige Alternative im Markt bewei- sen.<\/p>\n

Kontakt<\/b>
\nZinCo GmbH
\nLise-Meitner-Str. 2
\n72622 Nu\u0308rtingen
\nTel. 07022 6003-0
\nFax 07022 6003-100
\nE-Mail: info@zinco-greenroof.com<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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