{"id":132505,"date":"2023-10-04T07:32:00","date_gmt":"2023-10-04T05:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=132505"},"modified":"2023-09-27T14:02:17","modified_gmt":"2023-09-27T12:02:17","slug":"carbon-capture-unter-der-lupe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/carbon-capture-unter-der-lupe\/","title":{"rendered":"Carbon Capture unter der Lupe"},"content":{"rendered":"\n\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Der Einsatz von erneuerbaren Energien, nachhaltigen Brennstoffe und energieeffizienten Prozessen k\u00f6nnen die Erderw\u00e4rmung verlangsamen. Aber das allein wird nicht ausreichen. Kurzfristig f\u00fchrt kein Weg an der Abscheidung von CO2<\/sub>\u00a0vorbei, dem sogenannten Carbon Capture an einzelnen Quellen zur Wiederverwendung oder langfristigen unterirdischen Lagerung. Kohlendioxid aufzufangen, wird weithin als die wirksamste kurzfristige L\u00f6sung angesehen, um die CO2<\/sub>-Emissionen einzud\u00e4mmen und die Industrie auf den Weg zu bringen, ihre Klimaziele zu erreichen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Das Abscheiden von CO2<\/sub> wird bereits seit Jahrzehnten eingesetzt, um Roh-Erdgas in verkaufsf\u00e4higen Kraftstoff umzuwandeln oder das abgetrennte CO2<\/sub> in \u00d6lfelder zu injizieren, um die \u00d6lgewinnung zu verbessern. F\u00fcr die heutigen industriellen Gro\u00dfemittenten ist diese Methode jedoch Neuland. W\u00e4hrend \u00d6l- und Gasunternehmen schon immer einen klaren wirtschaftlichen Anreiz hatten, CO2<\/sub> aus ihren Produktstr\u00f6men abzuscheiden, galt dies nicht f\u00fcr Zement- oder Stahlhersteller. Das Bild \u00e4ndert sich vollkommen: In Europa beispielsweise investieren diese Industrien nun in die CO2<\/sub>-Abscheidung, da diese bei Zertifikatseinsparung und CO2 Nutzung als Wertstoff \u00f6konomischer wird. Dabei m\u00fcssen sie ihre Preise entsprechend zus\u00e4tzlichem Aufwand erh\u00f6hen, w\u00e4hrend sie gleichzeitig mit Herstellern in L\u00e4ndern konkurrieren, in denen es noch keine CO2<\/sub>-Gesetze gibt. Warten ist keine Option. Klimaschutz \u2013 laut gefordert seitens der Regulierungsbeh\u00f6rden und der \u00d6ffentlichkeit, stiller gezeigt durch unseren Planeten selbst \u2013 ist zu offensichtlich und dringend notwendig. <\/p>\n\n\n\n

Kurz gesagt: Die kohlenstoffintensiven Branchen von heute brauchen einen schnellen, wirksamen und wirtschaftlichen Weg, um ihre CO2<\/sub>-Emissionen zu senken.<\/p>\n\n\n\n

GEA auf Carbon-Capture-Mission <\/h3>\n\n\n\n

Als erfahrener Anbieter von L\u00f6sungen zur Emissionsminderung konzentriert sich GEA nun darauf, Industrien mit hohem Emissionsaussto\u00df beim Einstieg in die Kohlenstoffabscheidung zu unterst\u00fctzen. <\/p>\n\n\n\n

\n

\u201eUm die Erwartung der Carbon-Capture-Technologie erf\u00fcllen zu k\u00f6nnen, muss sie g\u00fcnstiger und leichter in verschiedenen Industrien zu implementieren sein\u201c, sagt Dr. Felix Ortloff, Senior Director Carbon Capture Solutions bei GEA<\/strong>. <\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Ortloff und sein Team haben sich auf f\u00fcnf Branchen konzentriert \u2013 Zement, Eisen und Stahl, Glas, Chemie und Bioenergie \u2013 und daf\u00fcr eine angepasste End to End L\u00f6sung zur Kohlenstoffabscheidung entwickelt.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

\n

\u201eZun\u00e4chst m\u00fcssen viele dieser Unternehmen auf regulatorische \u00c4nderungen reagieren und ihren eigenen Net-Zero-Pfad verfolgen. Und sie m\u00fcssen zeitnah damit beginnen\u201c, sagt Ortloff<\/strong>. \u201eZweitens ist ohne massive Subventionen h\u00f6chstwahrscheinlich ein kleinerer Anlagenma\u00dfstab f\u00fcr den Anfang sinnvoller, damit die Unternehmen die Projektkosten im Griff haben und die CO2<\/sub>\u00a0Abscheidekapazit\u00e4t sp\u00e4ter ausbauen k\u00f6nnen. Drittens suchen sie nach einer L\u00f6sung mit beherrschbarer Komplexit\u00e4t; hier hilft sich auf einen Gesamtanbieter zu beschr\u00e4nken, da dadurch das dadurch Liefergrenzenrisiken reduziert werden k\u00f6nnen. Und schlie\u00dflich wollen sie eine L\u00f6sung, die sich in ihren Betrieb integrieren l\u00e4sst, ohne diesen zu st\u00f6ren.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

F\u00fcr diese Anforderungen hat GEA nun sein End-to-End portfolio f\u00fcr Carbon Capture entwickelt, welcher in der konventionellen Rauchgasreinigung beginnt und insgesamt aus vier Kernbereichen mit verschiedenen Technologien besteht:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • XECO Waste-Heat-Recovery \u2013 f\u00fcr maximale Anlagenwirtschaftlichkeit:  Prozess- und Abgasw\u00e4rme der Produktionsanlage werden genutzt, um einen gro\u00dfen Teil der f\u00fcr die CO2<\/sub>-Abscheidung ben\u00f6tigten W\u00e4rme bereitzustellen<\/li>\n\n\n\n
  • SETO Gas Pre-Treatment \u2013 f\u00fcr maximale Effektivit\u00e4t und Langlebigkeit:  Sch\u00e4dliche Spurenkomponenten werden aus dem Rauchgas entfernt, um die Langzeitstabilit\u00e4t der Kohlenstoffabscheidungs-Chemie zu maximieren.<\/li>\n\n\n\n
  • CEBO Carbon Capturing Plants \u2013 CO2<\/sub> Abscheideanlagen in vier verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen erlauben eine optimierte, wirtschaftliche L\u00f6sung, die einfach zu installieren ist. <\/li>\n\n\n\n
  • NAVO CO2 <\/sub>Utilization & Sequestration \u2013 L\u00f6sungen f\u00fcr CO2<\/sub>-Reinigung, -Verfl\u00fcssigung, -Konditionierung und -Transportvorbereitung erm\u00f6glichen es den Kunden, ihr abgeschiedenes CO2<\/sub> zur Wiederverwendung in der industriellen Produktion oder zur langfristigen Lagerung vorzubereiten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    F\u00fcr Ortloff machen die weitreichende Erfahrung von GEA in den Bereichen Emissionskontrolle, Abw\u00e4rmer\u00fcckgewinnung sowie CO2<\/sub>-Verfl\u00fcssigung und -Wiederverwendung \u2013 zusammen mit der Kernkompetenz im Planen, Errichten und Skalieren von industriellen Prozesslinien \u2013 den Unterschied. <\/p>\n\n\n\n

    \n

    \u201eWir realisieren seit Jahrzehnten Abgasbehandlungen. Auf Basis dieser Erfahrungen k\u00f6nnen wir ein standardisiertes, zielgerichtetes Design entwickeln, bei dem eine kosteneffiziente Materialwahl und Langlebigkeit im Vordergrund steht.\u201c, sagt er. \u201eWir haben die Kapazit\u00e4ten, um gr\u00f6\u00dfere Projekte durchzuf\u00fchren. Und wir liefern Projekt Performance, so dass das Risiko f\u00fcr unsere Kunden sehr gering ist.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n

    \n
    \"GEA's
    GEA’s L\u00f6sungen f\u00fcr die Kohlenstoffabscheidung sorgen f\u00fcr eine optimale und wirtschaftliche CO2-Reduktion.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

    Kosteneffizienz durch W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung <\/h3>\n\n\n\n

    Der energieintensivste Schritt bei der Aminw\u00e4sche ist das Erhitzen des L\u00f6semittels im thermischen Reboiler, um das CO2<\/sub>bei der Desorption zu l\u00f6sen. Die XECO\u00ae Technologie nutzt die verf\u00fcgbare Abw\u00e4rme der Prozessanlage maximal aus, um diesen Prozessschritt zu unterst\u00fctzen und die Betriebskosten zu minimieren. <\/p>\n\n\n\n

    \n

    “Einige der heutigen Carbon Capture Vorzeigeprojekte werden gro\u00dfz\u00fcgig von staatlicher Hand gef\u00f6rdert. Aber die \u00fcberwiegende Mehrheit der industriellen Emittenten wird Carbon Capture selbst finanzieren m\u00fcssen. R\u00fcckgewonnene Abw\u00e4rme zum Betrieb des Carbon Capture Prozesses Erhitzen zu nutzen, ist eine gute M\u00f6glichkeit, die Betriebskosten zu reduzieren.”–\u00a0Dr. Felix Ortloff, Senior Director Carbon Capture Solutions, GEA<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Wie Ortloff betont, muss eine effektive Abw\u00e4rmenutzung auch auf die Eigenschaften des Rauchgases der Anlage abgestimmt sein. Die Auswahl des geeigneten W\u00e4rmetr\u00e4germediums, Thermal\u00f6l oder Dampf, ist ein weiterer wichtiger Faktor. <\/p>\n\n\n\n

    \n

    \u201eWir integrieren seit Langem W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungseinheiten in industriellen Prozessen und Rauchgasen, um Kunden bei der Verbesserung der Energieeffizienz ihrer Anlagen zu unterst\u00fctzen\u201c, sagt Ortloff<\/strong>. Er erg\u00e4nzt: \u201eEine der Herausforderungen bei der W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung in Zementwerken ist beispielsweise die hohe Staubbelastung im Rauchgas des Ofens, die die Langlebigkeit der W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsanlage stark beeintr\u00e4chtigen kann. Unsere W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung hat bereits bewiesen, dass es unter diesen Bedingungen \u00fcber Jahre\u00a0 laufen kann und dabei eine sehr gute W\u00e4rme\u00fcbertragungsleistung beibeh\u00e4lt.\u201c\u00a0<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Auch Glashersteller verlassen sich seit mehr als zehn Jahren auf die XECO\u00ae-L\u00f6sung von GEA. <\/p>\n\n\n\n

    \n

    \u201eBei der Glasproduktion fallen relativ gro\u00dfe Mengen an Abw\u00e4rme an. Deshalb k\u00f6nnen wir sogar 40 bis 50 Prozent des CO2<\/sub>\u00a0aus dem Rauchgasstrom mit wenig oder gar keinem zus\u00e4tzlichen Energieaufwand entfernen\u201c, so Ortloff<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Gasvorbehandlung f\u00fcr langlebigen Betrieb <\/h3>\n\n\n\n

    Zement-, Eisen- und Stahl-, Glas-, Chemie- und Bioenergieindustrie – jeder Industriezweig hat sein eigenes Rauchgasprofil, und die richtige Vorbehandlung der Abgase ist entscheidend f\u00fcr eine optimale und langlebige Leistung der Kohlenstoffabscheidung. Das liegt daran, dass die typischen Abgase Spurenkomponenten enthalten, insbesondere Stickoxide (NOx), Schwefeloxide (SOx), Aerosole und feste Partikel wie Staub. Diese k\u00f6nnen die Stabilit\u00e4t der Aminl\u00f6sung, die zur Abscheidung und Entfernung des CO2<\/sub> verwendet wird beeintr\u00e4chtigen. <\/p>\n\n\n\n

    Zur Vorbehandlung geh\u00f6rt auch die Einstellung der Feuchtigkeit im Rauchgas. \u201eWir m\u00fcssen die Wasserkonzentration in der Aminl\u00f6sung auf einem stabil Niveau zu halten\u201c sagt Ortloff. Wird diese zu hoch oder zu niedrig, verschlechtert sich die Leistung. Eine Rauchgasvorbehandlung senkt das Risiko, dass sich Ablagerungen im Carbon-Capture-System bilden, was sich erheblich auf die Wartungskosten auswirkt. <\/p>\n\n\n\n

    GEA ber\u00fccksichtigt die Rauchgasprofile in der Konfiguration der Gasreinigungsanlage. <\/p>\n\n\n\n

    \n

    \u201eWir k\u00f6nnen dadurch die CO2<\/sub>-Abtrennung nahtlos in die Abgasleitung jedes Kunden integrieren, um die Betriebskosten durch Erh\u00f6hung der Langlebigkeit des L\u00f6semittels zu senken und eine zuverl\u00e4ssigere Abscheidung zu erreichen\u201c, sagt Ortloff<\/strong>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Flexible Kohlenstoffabscheidung <\/h3>\n\n\n\n

    Abscheidung. Dabei wird das Rauchgas im Gegenstrom durch eine Aminl\u00f6sung geleitet, die das CO2<\/sub> durch Absorption entfernt. Das L\u00f6sungsmittel wird dann erhitzt, um reines CO2<\/sub> f\u00fcr die endg\u00fcltige Wiederverwendung oder Lagerung freizusetzen. W\u00e4hrend dies in der \u00d6l- und Gasindustrie seit Langem \u00fcblich ist, besteht die Herausforderung heute darin, Carbon Capture in einer Reihe anderer emissionsintensiver Industrien schnell und kosteng\u00fcnstig einzuf\u00fchren. <\/p>\n\n\n\n

    \u201eBeim Carbon Capture auf Aminbasis in der \u00d6l- und Gasindustrie handelt es sich in der Regel um Gro\u00dfprojekte mit sehr gro\u00dfen Gasdurchs\u00e4tzen, deren Bau, Installation und Betrieb sehr kostspielig sind\u201c, erkl\u00e4rt Ortloff. <\/p>\n\n\n\n

    \n

    \u201eDas passt einfach nicht zu den Bed\u00fcrfnissen von Herstellern von Zement, Eisen und Stahl, Glas, Chemie oder Bioenergie, wo es andere Gasdurchs\u00e4tze und Budgets gibt. Um diese Industrien zu bedienen, brauchen wir einen vereinfachten und flexibleren Ansatz.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    GEA bietet vier unterschiedlich gro\u00dfe CO2<\/sub>-Abscheidungsanlagen an – von 16 bis 200 Kilotonnen CO2<\/sub>-Abscheidungskapazit\u00e4t pro Jahr, basierend auf der durchschnittlich verf\u00fcgbaren Abw\u00e4rme in verschiedenen Industrien. <\/p>\n\n\n\n

    \n

    “Bei einem gro\u00dfen Zementwerk k\u00f6nnten wir mit der verf\u00fcgbaren Abw\u00e4rme in einem ersten Schritt 20 Prozent des Rauchgas- CO2<\/sub>\u00a0abscheiden, bei einem Glaswerk sind es vielleicht 40 bis 50 Prozent.”–\u00a0Dr. Felix Ortloff, Senior Director Carbon Capture Solutions, GEA<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \u201eBioenergie ist interessant, weil wir mit der CO2<\/sub>-Sequestrierung, also der Einleitung in verschiedene Lagerst\u00e4tten, negative anthropogene CO2<\/sub>-Emissionen erreichen k\u00f6nnen. In der Gesamtbilanz entziehen wir CO2<\/sub> aus der Erdatmosph\u00e4re. Das liegt daran, dass das abgeschiedene CO2<\/sub>urspr\u00fcnglich aus dem Wachstum der Biomasse stammt \u2013 sozusagen eine nat\u00fcrliche direkte Luftabscheidung.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

    Das Design der Carbon-Capturing-Anlagen von GEA ist einfach und modular aufgebaut. Standard-40-Fu\u00df-Container sind f\u00fcr eine schnelle Installation beim Kunden vormontiert und verf\u00fcgen \u00fcber Seitent\u00fcren, die einen einfachen Zugang und Wartung erm\u00f6glichen. CEBO\u00ae-Carbon-Capturing-Anlagen bestehen aus korrosionsbest\u00e4ndigen Materialien wie thermoplastischem Kunststoff oder rostfreiem Stahl. Ein intelligentes Steuerungssystem ist fernwartungsf\u00e4hig und gew\u00e4hrleistet eine einfache Bedienung und schnelle technische Unterst\u00fctzung f\u00fcr den Kunden.<\/p>\n\n\n\n

    Klimafreundliche Verwendung & Sequestrierung <\/h3>\n\n\n\n

    Um eine positive Auswirkung auf die Klimabilanz eines Unternehmens zu erzielen, muss das abgetrennte CO2<\/sub>entweder sequestriert werden, zum Beispiel durch langfristige unterirdische Lagerung, oder  fossilen Kohlenstoff zur Herstellung von G\u00fctern oder Kraftstoffen ersetzen. Da der Markt und die Infrastruktur sowohl f\u00fcr die Nutzung als auch f\u00fcr die Speicherung von abgeschiedenem CO2<\/sub> relativ neu sind, stellt dies f\u00fcr Unternehmen, die mit der Kohlenstoffabscheidung beginnen, eine zus\u00e4tzliche Herausforderung dar: <\/p>\n\n\n\n