Das Fraunhofer-Institut f\u00fcr Chemische Technologie (ICT) in Pfinztal intensiviert seine Forschung rund um gesch\u00e4umte Kunststoffe mit einer Schaumtandex-Anlage ZE 30 \/ KE 60 von KraussMaffei Berstorff. Die Anlage ist f\u00fcr die Herstellung von neuen Produkten im Direktsch\u00e4umverfahren, f\u00fcr Materialmodifikationen oder auch f\u00fcr die Entwicklung neuer Verfahrensvarianten ausgelegt.<\/p>\n
Hohe Nachfrage nach Biosch\u00e4umen<\/b>
Seit einem halben Jahr k\u00f6nnen die Forscher mit einer Labor-Schaumtandex-Anlage ZE 30 \/ KE 60 direkt gesch\u00e4umte Halbzeuge herstellen. “Trotz der kurzen Zeit haben wir schon viele Forschungsarbeiten mit der neuen Anlage durchgef\u00fchrt”, freut sich Rapp. Ein besonders interessantes und derzeit stark nachgefragtes Thema sind Biosch\u00e4ume, die ebenfalls im Baubereich, f\u00fcr Verpackungen sowie in der Automobilindustrie eingesetzt werden k\u00f6nnten. Vorteil von Biosch\u00e4umen ist, dass sie alle positiven Eigenschaften von Sch\u00e4umen, wie Formstabilit\u00e4t, Leichtigkeit und Isolationswirkung mit Umweltfreundlichkeit vereinen. Das ICT hat hierzu schon diverse Projekte mit Zellulose- oder PLA-basierten Partikelsch\u00e4umen durchgef\u00fchrt und sehr gute Erfahrungen gemacht. Diese sollen jetzt auf die extrudierten Sch\u00e4ume \u00fcbertragen werden. Gleiches gilt f\u00fcr Sch\u00e4ume aus technischen Kunststoffen, wie PET oder Kunststoff mit nanoskaligen Verst\u00e4rkungsstoffen, die ebenfalls stark nachgefragt sind und zu welchen am ICT schon vielf\u00e4ltige Forschungsergebnisse vorliegen.<\/p>\n
Wachsendes Marktpotenzial von gesch\u00e4umten Kunststoffen<\/b>
“Immer wenn es um Isolation und D\u00e4mmung geht, sei es gegen W\u00e4rme, K\u00e4lte oder L\u00e4rm, sind gesch\u00e4umte Kunststoffprodukte gefragt”, erkl\u00e4rt Florian Rapp, Leiter des Schaumbereichs beim ICT. “Der Markt ist riesig, denn Schaumprodukte, die leicht und strukturstabil sind, werden sowohl in der Bau- und Verpackungsbranche als auch im Automobilbau eingesetzt. Immer neue Anforderungen in punkto Flammschutz und W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit sowie die eingesetzten Treibmittel zur Herstellung von Schaumprodukten, bieten gro\u00dfe Forschungspotentiale”, berichtet Rapp weiter. Das Fraunhofer ICT entwickelt seit Jahren f\u00fcr und mit Industriepartnern sowie im Rahmen eigener Projekte Schaumprodukte und -rezepturen weiter.<\/p>\n
Das Anlagenkonzept arbeitet nach Herstellerangaben mit einem Zweischneckenextruder als Prim\u00e4rextruder, der das Polymer unter Beimischung von Additiven optimal und schonend plastifiziert sowie die, fl\u00fcssigen und umweltfreundlichen Treibmitteln homogen vermischt. Gro\u00dfer Vorteil dabei sei, dass Extruderzylinder und -schecken modular aufgebaut und dank entsprechender Ausr\u00fcstung f\u00fcr Schmelzetemperaturen von bis zu 350\u00b0C ausgelegt sind. Die hohe Flexibilit\u00e4t sei insbesondere f\u00fcr die Herstellung von technischen Sch\u00e4umen wichtig. Als Sekund\u00e4rextruder kommt in Schaumtandex-Anlagen ein relativ gro\u00df dimensionierter Einschneckenextruder f\u00fcr die Schmelzek\u00fchlung zum Einsatz.<\/p>\n
Vor knapp einem Jahr erweiterte KraussMaffei Berstorff die Familie seiner Schaumtandex-Anlagen um die Laboranlage. Mittlerweile befinden sich den weiteren Angaben zufolge \u00fcber 80 Anlagen vom Typ ZE\/KE im Markt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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