{"id":130682,"date":"2023-08-23T07:32:00","date_gmt":"2023-08-23T05:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=130682"},"modified":"2023-08-18T12:56:57","modified_gmt":"2023-08-18T10:56:57","slug":"chemisches-recycling-von-polycarbonat-erreicht-wichtiges-etappenziel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/chemisches-recycling-von-polycarbonat-erreicht-wichtiges-etappenziel\/","title":{"rendered":"Chemisches Recycling von Polycarbonat erreicht wichtiges Etappenziel"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><\/h2>\n\n\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Robuster Prozess im Laborma\u00dfstab entwickelt<\/strong><\/li><li><strong>Technische Umsetzung im Pilotma\u00dfstab startet<\/strong><\/li><li><strong>Recyceltes Monomer kann f\u00fcr die Produktion von Polycarbonat eingesetzt werden<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3.jpg\" alt=\"Die robuste Chemolyse kann Abfallstr\u00f6me mit mehr als 50 Prozent Polycarbonat-Anteil erfolgreich in Monomere recyceln und schlie\u00dft so den Kreislauf zu einem direkten Vorprodukt. Dieses kann f\u00fcr Produkte auch mit hohen Reinheitsanspr\u00fcchen eingesetzt werden.\" class=\"wp-image-130702\" width=\"702\" height=\"397\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3.jpg 1770w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3-300x169.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3-1024x579.jpg 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3-150x85.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3-768x434.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3-1536x868.jpg 1536w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/c1920_20230815-chemicalrecyclingofpolycarbonatesreachesamajormilestone3-400x226.jpg 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 702px) 100vw, 702px\" \/><figcaption>Die robuste Chemolyse kann Abfallstr\u00f6me mit mehr als 50 Prozent Polycarbonat-Anteil erfolgreich in Monomere recyceln und schlie\u00dft so den Kreislauf zu einem direkten Vorprodukt. Dieses kann f\u00fcr Produkte auch mit hohen Reinheitsanspr\u00fcchen eingesetzt werden. \u00a9 Covestro<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p><strong>Covestro hat ein innovatives Verfahren zum Recycling von Polycarbonat, also mehrkettigen Kunststoffen, entwickelt. Dabei werden Kunststoffe wieder in ihre Monomere, das hei\u00dft eine Vorstufe der Kunststoffe, r\u00fcckgewandelt, um so wieder als alternative Rohstoffe in den Produktionsprozess zur\u00fcckgef\u00fchrt zu werden. Bei Covestro in Leverkusen beginnt nun die technische Umsetzung des chemischen Recyclings im Pilotma\u00dfstab. Auf dem Weg zum industriellen Ma\u00dfstab wird das Verfahren noch optimiert und durchl\u00e4uft weitere Entwicklungsstufen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p>\u201eWir haben als Hersteller von Kunststoffen wie Polycarbonat nat\u00fcrlich Verantwortung im Umgang mit diesen wichtigen Materialien, auch an deren Produktlebensende. Unser Vorteil ist: wir wissen, wie unsere Produkte aufgebaut sind, und k\u00f6nnen daher zielgerichtet an Recyclingl\u00f6sungen forschen\u201c, sagt <strong>Dr. Thorsten Dreier, Vorstand f\u00fcr Technologie bei Covestro<\/strong>. \u201eDas chemische Recycling von Polycarbonat ist ein weiteres Beispiel, mit dem unsere Kolleginnen und Kollegen in der Entwicklung zeigen, dass geschlossene Kreisl\u00e4ufe zuk\u00fcnftig m\u00f6glich sind. Wir m\u00fcssen Altkunststoffe als Ressource nutzen und als alternative Rohstoffe wieder einsetzen, um so den Kreislauf zu schlie\u00dfen.\u201c<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n<p>Die R\u00fcckf\u00fchrung von Kunststoffen durch Recycling ersetzt prim\u00e4re fossile Rohstoffe in der Produktion. Umfassendes Recycling tr\u00e4gt so zur Klimaneutralit\u00e4t und dem Schutz nat\u00fcrlicher Ressourcen und der Umwelt bei. Bereits heute ist mechanisches Recycling von Polycarbonat ein wichtiger Baustein der Recyclingstrategie von Covestro. Mechanisches Recycling kommt immer dann zum Einsatz, wenn Abfallstr\u00f6me ausreichend sortenrein vorliegen und das recycelte Polycarbonat dem Anforderungsprofil der zuk\u00fcnftigen Anwendung entspricht.<\/p>\n\n\n\n<p>Chemisches Recycling wirkt komplement\u00e4r zum mechanischen Recycling \u2013 es wandelt Kunststoffbausteine zur\u00fcck in Monomere, also deren Einzelbausteine. Diese k\u00f6nnen getrennt werden und dienen als Rohstoffe f\u00fcr zuk\u00fcnftigen Kunststoff. Chemisches Recycling kann daher gr\u00f6\u00dfere und insbesondere f\u00fcr mechanische Prozesse ungeeignete Abfallstr\u00f6me f\u00fcr Recycling zug\u00e4nglich machen, es erlaubt die Produktion von Kunststoffen, die h\u00f6chste Qualit\u00e4tsanforderungen erf\u00fcllen. Daher entwickelt Covestro chemisches Recycling aktiv weiter.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"732\" height=\"413\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/Bildschirmfoto-2023-08-18-um-12.48.34.png\" alt=\"Der neu entwickelte Prozess erm\u00f6glicht es, Polycarbonate zu recyceln und das Rezyklat f\u00fcr Hochleistungsanwendungen wie zum Beispiel Autoscheinwerfer wieder zu nutzen.\" class=\"wp-image-130703\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/Bildschirmfoto-2023-08-18-um-12.48.34.png 732w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/Bildschirmfoto-2023-08-18-um-12.48.34-300x169.png 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/Bildschirmfoto-2023-08-18-um-12.48.34-150x85.png 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/Bildschirmfoto-2023-08-18-um-12.48.34-400x226.png 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 732px) 100vw, 732px\" \/><figcaption>Der neu entwickelte Prozess erm\u00f6glicht es, Polycarbonate zu recyceln und das Rezyklat f\u00fcr Hochleistungsanwendungen wie zum Beispiel Autoscheinwerfer wieder zu nutzen. \u00a9 Covestro<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Chemolyse kann den Kreislauf von Polycarbonat direkt schlie\u00dfen<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei dem neu entwickelten Verfahren, das in einem internationalen Team vorangetrieben wurde, handelt es sich um einen spezifischen Chemolyse-Prozess, der auf Polycarbonat abgestimmt ist. <\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p>\u201eVorsortierte Abfallstr\u00f6me, die einen Produktanteil von mehr als 50 Prozent Polycarbonat enthalten, k\u00f6nnen so recycelt werden. Das wurde mit verschiedenen Polycarbonat-haltigen Kunststoffabf\u00e4llen erfolgreich demonstriert\u201c, erkl\u00e4rt <strong>Markus Dugal, Head of Process Technology bei Covestro<\/strong>. \u201eMithilfe dieser Chemolyse kann der Kreislauf zu einem direkten Vorprodukt von Polycarbonat geschlossen werden. Dadurch ist der Recyclingprozess sehr nachhaltig.\u201c<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Direkter Einsatz des Recyclingprodukts als Rohstoff m\u00f6glich<\/h3>\n\n\n\n<p>Das recycelte Produkt, ein Vorprodukt von Polycarbonat, kann massenbilanziert und ohne weitere Aufbereitung wieder als Rohstoff f\u00fcr die Produktion von Polycarbonat verwendet werden. <\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p>\u201eSolche hochwertig recycelten Rohstoffe werden f\u00fcr Anwendungen ben\u00f6tigt, die Spitzenqualit\u00e4t voraussetzen. Dabei handelt es sich zum Beispiel um Anwendungen im Automobilsektor mit besonderen Anspr\u00fcchen an die Sicherheit, optische Transparenz oder \u00c4sthetik. Oder aber um Produkte unseres digitalen Alltags, wie beispielsweise Unterhaltungselektronik\u201c, sagt <strong>Lily Wang<\/strong>, Head der Business Entity Engineering Plastics.<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Investition in Millionenh\u00f6he<\/h3>\n\n\n\n<p>Nach erfolgreicher Entwicklung im Labor ist der n\u00e4chste Entwicklungsabschnitt, die technische Umsetzung eines kontinuierlichen Prozesses, bereits gestartet. Mit einer in Planung befindlichen Pilotanlage sollen Erfahrungen gesammelt werden, die beim weiteren Ausbau zum industriellen Ma\u00dfstab notwendig sind. Daf\u00fcr werden in den kommenden Jahren Investitionen in Millionenh\u00f6he get\u00e4tigt. Die Pilotanlage wird in Leverkusen in Deutschland errichtet.<\/p>\n\n\n\n<p>Gleichzeitig treibt Covestro in den Forschungslaboren weitere Prozesse f\u00fcr innovatives Recycling von Polycarbonat voran. Dazu geh\u00f6ren chemolytische Alternativen, Recycling mit Enzymen, die den Kunststoff zersetzen, und die Smarte Pyrolyse. Vielversprechende Alternativen sollen ebenfalls pilotiert werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Kunststoffe sind ein Schl\u00fcssel zu nachhaltigem Wachstum und einer gr\u00fcnen Zukunft. Damit Kunststoffprodukte am Ende ihres Lebens nicht zu Abfall werden, m\u00fcssen sie als alternative Rohstoffe wieder eingesetzt werden. Innovatives Recycling ist eines der vier Felder, die Covestro aktiv vorantreibt auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft. Daher forscht Covestro verst\u00e4rkt und technologieoffen an Recyclingmethoden und f\u00f6rdert innovative Ans\u00e4tze wie das chemische Recycling.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00dcber Covestro<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Covestro z\u00e4hlt zu den weltweit f\u00fchrenden Herstellern von hochwertigen Kunststoffen und deren Komponenten. Mit seinen innovativen Produkten und Verfahren tr\u00e4gt das Unternehmen zu mehr Nachhaltigkeit und Lebensqualit\u00e4t auf vielen Gebieten bei. Covestro beliefert rund um den Globus Kunden in Schl\u00fcsselindustrien wie Mobilit\u00e4t, Bauen und Wohnen sowie Elektro und Elektronik. Au\u00dferdem werden die Polymere von Covestro in Bereichen wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit sowie in der Chemieindustrie selbst eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Unternehmen richtet sich vollst\u00e4ndig auf die Kreislaufwirtschaft aus und strebt an, bis 2035 klimaneutral zu werden (Scope 1 und 2). Im Gesch\u00e4ftsjahr 2022 erzielte Covestro einen Umsatz von 18 Milliarden Euro. Per Ende 2022 produziert das Unternehmen an 50 Standorten weltweit und besch\u00e4ftigt rund 18.000 Mitarbeitende (umgerechnet auf Vollzeitstellen).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Robuster Prozess im Laborma\u00dfstab entwickelt Technische Umsetzung im Pilotma\u00dfstab startet Recyceltes Monomer kann f\u00fcr die Produktion von Polycarbonat eingesetzt werden Covestro hat ein innovatives Verfahren zum Recycling von Polycarbonat, also mehrkettigen Kunststoffen, entwickelt. 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