{"id":130544,"date":"2023-08-18T07:08:00","date_gmt":"2023-08-18T05:08:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=130544"},"modified":"2023-08-15T10:09:58","modified_gmt":"2023-08-15T08:09:58","slug":"neues-recyclingverfahren-konnte-markte-fur-mull-plastikabfalle-finden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/neues-recyclingverfahren-konnte-markte-fur-mull-plastikabfalle-finden\/","title":{"rendered":"Neues Recyclingverfahren k\u00f6nnte M\u00e4rkte f\u00fcr &#8220;M\u00fcll&#8221;-Plastikabf\u00e4lle finden"},"content":{"rendered":"\n\n\n<p>Obwohl viele Amerikaner ihren Plastikm\u00fcll jede Woche pflichtbewusst in die entsprechenden Tonnen werfen, sind viele dieser Materialien, darunter flexible Folien, mehrschichtige Materialien und viele farbige\u00a0<a href=\"https:\/\/www.chemie.de\/news\/kunststoffe\/order_t\/\">Kunststoffe<\/a>, mit herk\u00f6mmlichen mechanischen Recyclingverfahren nicht recycelbar. Letztendlich werden nur etwa 9 Prozent der Kunststoffe in den Vereinigten Staaten wiederverwendet, oft in minderwertigen Produkten. Mit einer neuen Technik verwandeln Chemieingenieure der University of Wisconsin-Madison jedoch minderwertige Kunststoffabf\u00e4lle in hochwertige Produkte.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image is-style-default\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"525\" height=\"394\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/image-5.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-130546\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/image-5.png 525w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/image-5-300x225.png 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/image-5-150x113.png 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2023\/08\/image-5-360x270.png 360w\" sizes=\"auto, (max-width: 525px) 100vw, 525px\" \/><figcaption>Geringwertige Kunststoffabf\u00e4lle k\u00f6nnen in einem neuen, von Forschern der UW-Madison entwickelten Verfahren in hochwertige Chemikalien umgewandelt werden. <strong>\u00a9<\/strong> Joel Hallberg<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>Die neue Methode k\u00f6nnte die wirtschaftlichen Anreize f\u00fcr das Kunststoffrecycling erh\u00f6hen und eine T\u00fcr f\u00fcr das Recycling neuer Kunststoffarten \u00f6ffnen. Die Forscher sch\u00e4tzen, dass ihre Methode auch die Treibhausgasemissionen aus der konventionellen Produktion dieser Industriechemikalien um etwa 60 Prozent reduzieren k\u00f6nnte.<\/p>\n\n\n\n<p>Die neue Technik st\u00fctzt sich auf eine Reihe bestehender chemischer Verarbeitungstechniken. Die erste ist die Pyrolyse, bei der Kunststoffe in einer sauerstofffreien Umgebung auf hohe Temperaturen erhitzt werden. Das Ergebnis ist Pyrolyse\u00f6l, ein fl\u00fcssiges Gemisch aus verschiedenen Verbindungen. Pyrolyse\u00f6l enth\u00e4lt gro\u00dfe Mengen an Olefinen &#8211; einer Klasse von einfachen Kohlenwasserstoffen, die ein zentraler Baustein der heutigen Chemikalien und Polymere sind, darunter verschiedene Arten von Polyestern, Tensiden, Alkoholen und Carbons\u00e4uren.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei den derzeitigen energieintensiven Verfahren wie dem Dampfkracken werden Olefine hergestellt, indem Erd\u00f6l extrem hoher Hitze und hohem Druck ausgesetzt wird. Bei diesem neuen Verfahren gewinnt das Team der UW-Madison Olefine aus Pyrolyse\u00f6l zur\u00fcck und verwendet sie in einem viel weniger energieintensiven chemischen Prozess, der homogenen Hydroformylierungskatalyse. Bei diesem Verfahren werden Olefine in Aldehyde umgewandelt, die dann weiter zu wichtigen Industriealkoholen reduziert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Diese Produkte k\u00f6nnen zur Herstellung einer breiten Palette von h\u00f6herwertigen Materialien verwendet werden&#8221;, sagt George Huber, Professor f\u00fcr Chemie- und Bioingenieurwesen, der die Arbeit zusammen mit dem Postdoktoranden Houqian Li und dem Doktoranden Jiayang Wu geleitet hat.<\/p>\n\n\n\n<p>Zu diesen h\u00f6herwertigen Materialien geh\u00f6ren Inhaltsstoffe, die zur Herstellung von Seifen und Reinigungsmitteln verwendet werden, sowie andere n\u00fctzlichere Polymere.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Wir sind wirklich begeistert von den Auswirkungen dieser Technologie&#8221;, sagt Huber, der auch das vom Energieministerium finanzierte Zentrum f\u00fcr das chemische Upcycling von Kunststoffabf\u00e4llen leitet. &#8220;Es handelt sich um eine Plattformtechnologie zur Aufwertung von Kunststoffabf\u00e4llen durch Hydroformylierung.&#8221;<\/p>\n\n\n\n<p>In den letzten Jahren haben mindestens zehn gro\u00dfe Chemieunternehmen Anlagen zur Herstellung von Pyrolyse\u00f6len aus Kunststoffabf\u00e4llen gebaut oder Pl\u00e4ne daf\u00fcr angek\u00fcndigt. Viele von ihnen lassen das Pyrolyse\u00f6l durch Steamcracker laufen, um geringwertige Verbindungen herzustellen. Die neue chemische Recyclingtechnik k\u00f6nnte einen nachhaltigeren und lukrativeren Weg zur Nutzung dieser \u00d6le bieten.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Derzeit haben diese Unternehmen keinen wirklich guten Ansatz zur Aufwertung des Pyrolyse\u00f6ls&#8221;, sagt Li. &#8220;In diesem Fall k\u00f6nnen wir hochwertige Alkohole im Wert von 1.200 bis 6.000 Dollar pro Tonne aus Kunststoffabf\u00e4llen gewinnen, die nur etwa 100 Dollar pro Tonne wert sind. Au\u00dferdem werden bei diesem Verfahren bestehende Technologien und Techniken verwendet. Es ist relativ einfach zu erweitern.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Studie wurde in Zusammenarbeit mit verschiedenen Abteilungen der UW-Madison durchgef\u00fchrt, so Huber. Clark Landis, Vorsitzender des Fachbereichs Chemie und weltweiter Experte auf dem Gebiet der Hydroformylierung, schlug die M\u00f6glichkeit vor, die Technik auf Pyrolyse\u00f6le anzuwenden. Manos Mavarikakis, Professor f\u00fcr Chemie- und Bioingenieurwesen, nutzte fortschrittliche Modellierungstechniken, um einen Einblick in die chemischen Prozesse auf molekularer Ebene zu erhalten. Victor Zavala, Professor f\u00fcr Chemie- und Bioingenieurwesen, unterst\u00fctzte das Team bei der Analyse der Wirtschaftlichkeit der Technik und des Lebenszyklus der Kunststoffabf\u00e4lle.<\/p>\n\n\n\n<p>Der n\u00e4chste Schritt f\u00fcr das Team besteht darin, den Prozess abzustimmen und besser zu verstehen, welche Kombinationen aus recycelten Kunststoffen und Katalysatoren welche chemischen Endprodukte ergeben.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Es gibt so viele verschiedene Produkte und so viele Wege, die wir mit dieser Plattformtechnologie beschreiten k\u00f6nnen&#8221;, sagt Huber. &#8220;Es gibt einen riesigen Markt f\u00fcr die Produkte, die wir herstellen. Ich denke, das k\u00f6nnte die Kunststoffrecyclingindustrie wirklich ver\u00e4ndern.&#8221;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">ORIGINALVER\u00d6FFENTLICHUNG<\/h3>\n\n\n\n<p>&#8220;Hydroformylation of pyrolysis oils to aldehydes and alcohols from polyolefin waste&#8221;; Science, 2023.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Obwohl viele Amerikaner ihren Plastikm\u00fcll jede Woche pflichtbewusst in die entsprechenden Tonnen werfen, sind viele dieser Materialien, darunter flexible Folien, mehrschichtige Materialien und viele farbige\u00a0Kunststoffe, mit herk\u00f6mmlichen mechanischen Recyclingverfahren nicht recycelbar. Letztendlich werden nur etwa 9 Prozent der Kunststoffe in den Vereinigten Staaten wiederverwendet, oft in minderwertigen Produkten. 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