{"id":129425,"date":"2023-07-20T07:20:00","date_gmt":"2023-07-20T05:20:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=129425"},"modified":"2023-07-19T12:36:51","modified_gmt":"2023-07-19T10:36:51","slug":"indaver-setzt-bei-plastics2chemicals-anlage-auf-doppelschneckenextruder-von-coperion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/indaver-setzt-bei-plastics2chemicals-anlage-auf-doppelschneckenextruder-von-coperion\/","title":{"rendered":"Indaver setzt bei Plastics2chemicals-Anlage auf Doppelschneckenextruder von Coperion"},"content":{"rendered":"\n\n\n

F\u00fcr eine Plastics2chemicals (P2C)-Gro\u00dfanlage, mit der das belgische Entsorgungsunternehmen Indaver Kunststoff-Abf\u00e4lle chemisch recyclen wird, liefert Coperion einen Doppelschneckenextruder ZSK Mc18 <\/sup>und die dazugeh\u00f6rige Peripherie. Die P2C-Anlage wird derzeit in Antwerpen, Belgien, gebaut und soll j\u00e4hrlich 30.000 Tonnen von sogenannten End of Life-Kunststoffen in hochwertige Basischemikalien umwandeln.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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ZSK-Doppelschneckenextruder von Coperion sichern beim Chemischen Recycling von Kunststoffen eine besonders energieeffiziente, kontinuierliche Beschickung des Reaktors. \u00a9<\/strong> Coperion<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Indaver hat sich f\u00fcr die Doppelschneckenextruder-Technologie von Coperion entschieden, um im chemischen Recycling-Prozess eine energieeffiziente, kontinuierliche Beschickung des Reaktors sicher zu stellen. Neben dem ZSK-Extruder umfasst der Lieferumfang gravimetrische Coperion K-Tron Dosierer, eine Vakuumanlage sowie ein Sperrventil und die Schmelzeleitung zum Reaktor.<\/p>\n\n\n\n

Mehrwert aus End of Life-Kunststoffen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Wo das mechanische Recycling von Kunststoffabfallstr\u00f6men an seine Grenzen st\u00f6\u00dft, setzt Indaver mit seinem innovativen Depolymerisationsverfahren Plastics2chemicals an. Das Unternehmen gewinnt aus gemischten Polyolefin- und Polystyrol-Str\u00f6men Materialien zur\u00fcck und schlie\u00dft so den Kreislauf dieser Kunststoffe ohne Qualit\u00e4tsverluste.<\/p>\n\n\n\n

Beim P2C-Recyclingprozess werden die Kunststoffe in k\u00fcrzere Kohlenstoffketten oder Monomere zerlegt. Aus Polyolefinen (PE und PP) entstehen Basisprodukte wie Naphtha (Rohbenzin) und Wachs. Polystyrole werden in Monomere aufgespalten, die als Rohstoff wiederverwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Der Coperion Doppelschneckenextruder ZSK Mc18<\/sup> \u00fcbernimmt in dem innovativen P2C-Prozess von Indaver eine zentrale Funktion. Bevor die Kunststoffabf\u00e4lle an den Reaktor \u00fcbergeben werden, durchlaufen sie das Verfahrensteil des ZSK-Extruders mit Durchs\u00e4tzen von bis zu 3,7 t\/h. Durch intensive Scherung und Dispergierung tragen die Doppelschnecken des ZSK-Extruders in sehr kurzer Zeit sehr viel mechanische Energie in den Materialstrom ein. In nur 30 Sekunden werden die agglomerierten Post-Consumer-Abf\u00e4lle energieeffizient in eine homogene, bis zu 350\u00b0C hei\u00dfe Schmelze umgewandelt.<\/p>\n\n\n\n

Der Doppelschneckenextruder wird \u00fcber einen gravimetrischen Dosierer von Coperion K-Tron kontinuierlich mit den agglomerierten Kunststoffabf\u00e4llen beschickt. Ebenso gleichm\u00e4\u00dfig tritt die Schmelze aus dem ZSK-Extruder wieder aus. So wird absolut zuverl\u00e4ssig eine konstante Beschickung des ebenfalls kontinuierlich arbeitenden Reaktors der P2C-Anlage sichergestellt.<\/p>\n\n\n\n

Ein weiterer gravimetrisch arbeitender Dosierer von Coperion K-Tron regelt die Zugabe von Additiven in das Prozessteil des ZSK-Extruders. Diese werden dort homogen eingearbeitet. Gleichzeitig wird \u00fcber die Entgasung des ZSK-Extruders die Restfeuchte des agglomerierten Kunststoffs reduziert.<\/p>\n\n\n\n

Der hohe Mehrwert des ZSK-Extruders im Depolymerisationsverfahren Plastics2chemicals von Indaver konnte in umfangreichen Tests im Test Center von Coperion vorab belegt werden. <\/p>\n\n\n\n

Dazu Frank Lechner<\/strong>, General Manager Process Technology and Research & Development bei Coperion: \u201eZSK-Doppelschneckenextruder besitzen zahlreiche Vorteile, die beim Chemischen Recycling von Kunststoffen besonders zum Tragen kommen. Dank der sehr wirksamen Arbeitsweise der Doppelschnecken erfolgt die plastische Energiedissipation in k\u00fcrzester Zeit \u2013 ein zentraler Pluspunkt in Sachen Energieeffizienz. Die ZSK-Technologie deckt beim chemischen Recycling einen sehr breiten Durchsatzbereich von 1 kg\/h bis zu 20 t\/h ab. Damit lassen sich auch zuk\u00fcnftig zu erwartende, hohe Produktstr\u00f6me verarbeiten.\u201c<\/p>

Paul De Bruycker<\/strong>, CEO von Indaver, erkl\u00e4rt: \u201eMit unserem innovativen Plastics2chemicals-Projekt werden wir in der Lage sein, Kunststoffe zu recyceln und diese erfolgreich in Basischemikalien f\u00fcr die Industrie umzuwandeln. Wir realisieren damit unser Ziel, als Entsorgungsunternehmen eine wichtige Rolle in der Kreislaufwirtschaft zu spielen. Wir gewinnen wertvolle Rohstoffe aus Kunststoffen zur\u00fcck und schaffen damit einen Mehrwert f\u00fcr die Gesellschaft und unsere Kunden.\u201c<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

\u00dcber Coperion<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Coperion ist ein weltweit f\u00fchrendes Industrie- und Technologieunternehmen in den Bereichen Compoundier- und Extrusionsanlagen, Sortier-, Zerkleinerungs- und Waschanlagen, Dosiersysteme, Sch\u00fcttguthandling und Dienstleistungen. Coperion entwickelt, produziert und wartet Anlagen, Maschinen und Komponenten f\u00fcr die Kunststoff- und Kunststoffrecyclingindustrie sowie f\u00fcr die Chemie-, Batterie-, Lebensmittel-, Pharma- und Mineralstoffindustrie. Coperion besch\u00e4ftigt weltweit 4.000 Mitarbeiter in seinen drei Gesch\u00e4ftsbereichen Polymer, Food, Health & Nutrition und Aftermarket Sales & Service sowie in seinen 40 Vertriebs- und Servicegesellschaften. Coperion ist eine Tochtergesellschaft von Hillenbrand (NYSE: HI), einem globalen Industrieunternehmen, das hochentwickelte, prozessrelevante Verarbeitungsanlagen und L\u00f6sungen f\u00fcr Kunden in einer Vielzahl von Branchen auf der ganzen Welt anbietet. www.hillenbrand.com<\/p>\n\n\n\n

\u00dcber Indaver<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Indaver bietet hochwertige, nachhaltige und kosteneffiziente Abfallmanagementl\u00f6sungen f\u00fcr die Gro\u00dfindustrie, Beh\u00f6rden und Abfallsammelunternehmen. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung und einer breiten Palette von Anlagen und Kapazit\u00e4ten bietet Indaver ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr eine Vielzahl von Haushalts-, Gewerbe- und Industrieabfallstr\u00f6men. Indaver verf\u00fcgt derzeit \u00fcber Anlagen und Betriebe in Belgien, Deutschland, Irland, den Niederlanden und dem Vereinigten K\u00f6nigreich, Frankreich und Portugal. Die Indaver-Gruppe hat derzeit rund 2000 aktive Mitarbeiter.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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