{"id":128629,"date":"2023-06-29T07:33:00","date_gmt":"2023-06-29T05:33:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=128629"},"modified":"2023-06-22T11:11:44","modified_gmt":"2023-06-22T09:11:44","slug":"henkel-adhesive-technologies-treibt-fortschritte-fur-eine-klimapositive-produktion-voran","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/henkel-adhesive-technologies-treibt-fortschritte-fur-eine-klimapositive-produktion-voran\/","title":{"rendered":"Henkel Adhesive Technologies treibt Fortschritte f\u00fcr eine klimapositive Produktion voran"},"content":{"rendered":"\n\n\n

Im vergangenen Jahr hat das Unternehmen die Anstrengungen im Rahmen seiner Nachhaltigkeitsstrategie (2030+ Sustainability Ambition Framework) weiter verst\u00e4rkt. Dazu z\u00e4hlt auch das Ziel, bis zum Jahr 2030 eine klimapositive Produktion zu erreichen. Der Unternehmensbereich Adhesive Technologies hat auf Basis dieser Strategie seine spezifische\u00a0Sustainability Ambition 2030<\/a>\u00a0entwickelt und will sowohl den eigenen Fu\u00dfabdruck optimieren als auch mit innovativen Technologien Nachhaltigkeit bei seinen Kunden erm\u00f6glichen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Adhesive Technologies betreibt weltweit 124 Produktionsstandorte, die gro\u00dfe Mehrheit aller Werke von Henkel. Um seine Ambitionen zu erreichen, investiert der Unternehmensbereich in eine Vielzahl von Nachhaltigkeitsprojekten in der Produktion. Der Fokus liegt dabei auf dem zunehmenden Einsatz von Elektrizit\u00e4t aus erneuerbaren Quellen, der Einf\u00fchrung moderner Technologien zur Erzeugung thermischer Energie ohne fossile Brennstoffe und der verst\u00e4rkten Wiederverwendung von Wasser sowie von Produktionsmaterialien.   <\/p>\n\n\n\n

\u201eDer Klimawandel z\u00e4hlt zu den gr\u00f6\u00dften Herausforderungen unserer heutigen Zeit. Mit unserer Ambition, bis zum Jahr 2030 eine klimapositive Produktion zu erreichen, steht Henkel an der Spitze in der Industrie f\u00fcr Klebstoffe, Dichtstoffe und Funktionsbeschichtungen\u201d, sagt Dimitri Kozak, Head of Sustainability and Environmental Performance in Operations bei Henkel Adhesive Technologies. \u201eDeshalb ergreifen wir in all unseren Produktionsstandorten weltweit ganzheitliche Ma\u00dfnahmen, um im ersten Schritt CO2<\/sub>-neutral zu werden. Dieses Ziel haben wir bereits in unserer Produktionsst\u00e4tte f\u00fcr Luftfahrtanwendungen in Montorn\u00e8s del Valles (Montorn\u00e8s) in Spanien erreicht. In diesem Jahr sind bereits drei weitere Produktionsstandorte f\u00fcr Klebstoffanwendungen CO2<\/sub>-neutral geworden, und weitere Standorte werden in naher Zukunft folgen.\u201c<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

CO2<\/sub>-neutrale Produktion<\/h3>\n\n\n\n

Um eine CO2<\/sub>-neutrale Produktion zu erreichen, investiert Adhesive Technologies kontinuierlich in Technologien, die den Einsatz von 100% elektrischer und thermischer Energie erm\u00f6glichen. Sobald diese Systeme installiert sind, beginnen die Produktionsstandorte damit, die Versorgung auf alternative regenerative Quellen wie Biomasse oder Biogas umzustellen. Durch die Kombination von lokaler Energieerzeugung aus erneuerbaren Quellen und den Einkauf gr\u00fcner Energie ist die Produktionsst\u00e4tte f\u00fcr Luftfahrtanwendungen in Montorn\u00e8s zu einem Leuchtturmprojekt f\u00fcr Adhesive Technologies geworden. In diesem Jahr sind dar\u00fcber hinaus die Produktionsst\u00e4tten in Chennai, Indien, Tuzla, T\u00fcrkei, und Bileca, Bosnien und Herzegowina, CO2<\/sub>-neutral geworden. Die drei Werke haben diesen Meilenstein durch den vollst\u00e4ndigen Einsatz von Elektrizit\u00e4t aus erneuerbaren Energiequellen in Kombination mit der Installation von effizienten Energiel\u00f6sungen wie LED-Beleuchtung, intelligenten Bewegungsmeldern und optimierter Tageslichtnutzung erreicht. Zudem wurden alle Verbraucher von fossilen Brennstoffen wie Warmwasserkessel und Heizungen gegen elektrisch betriebene Systeme ausgetauscht.<\/p>\n\n\n\n

Elektrizit\u00e4tserzeugung aus erneuerbaren Quellen<\/h3>\n\n\n\n

Ende 2022 haben bereits rund 60% aller Werke von Adhesive Technologies Elektrizit\u00e4t genutzt, die basierend auf erneuerbaren Quellen erzeugt wird. In Mexiko beispielsweise sind schon heute alle Produktionsst\u00e4tten mit Technologien ausgestattet, die den vollst\u00e4ndigen Einsatz von Elektrizit\u00e4t aus erneuerbaren Quellen erm\u00f6glichen. In Australien hat der Unternehmensbereich in seine Werke in Seven Hills, New South Wales, und Kilsyth, Victoria, investiert \u2013 dadurch werden alle Produktionsst\u00e4tten in dem Land mit 100% regenerativer Elektrizit\u00e4t betrieben. Beim Bau neuer Werke implementiert Henkel Nachhaltigkeit bereits in der Designphase. Beispielsweise nutzt das im Jahr 2022 er\u00f6ffnete Songdo-Werk in Korea eine breite Palette von Nachhaltigkeitstechnologien wie Solarzellen, ein Regenwasser-Recyclingsystem und energieeffizientes Equipment.<\/p>\n\n\n\n

Konsequente Ma\u00dfnahmen zur Erh\u00f6hung der Energieeffizienz<\/h3>\n\n\n\n

Auch Investitionen in Technologien, die dabei helfen, fossile Brennstoffe zur Erzeugung von thermischer Energie zu ersetzen, z\u00e4hlen zu den Kernma\u00dfnahmen bei der Reduzierung des CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdrucks in der Produktion. In seinem amerikanischen Werk in Cannon Falls, Minnesota, hat Adhesive Technologies eine regenerative thermische Abluftreinigungstechnologie implementiert, die eine h\u00f6here Effizienz bietet und den Gasverbrauch reduziert. Der Prozess basiert auf der thermischen Nutzung fl\u00fcchtiger organischer Verbindungen, ohne dass diese an die Umwelt abgegeben werden. Dadurch reduziert das Werk seine direkten Emissionen und spart j\u00e4hrlich rund 11.000MWh Gas ein.<\/p>\n\n\n\n

Die Kreislauff\u00e4higkeit verbessern<\/h3>\n\n\n\n

Auch die Wiedergewinnung von Wasser sowie die Wiederverwendung von Abfallstoffen in der Produktion z\u00e4hlt zu den Priorit\u00e4ten von Adhesive Technologies. Durch die Optimierung des Warmwassereinigungsprozesses in einer seiner Produktionsst\u00e4tten in D\u00fcsseldorf senkt der Unternehmensbereich den Verbrauch von Frischwasser in jedem Reinigungs- und Desinfektionszyklus um bis zu 50% und spart gleichzeitig 50% an Energie. Durch die Inbetriebnahme einer neuen K\u00e4lteanlage reduziert das Werk in Cannon Falls den j\u00e4hrlichen Wasserverbrauch um 18.000 m3<\/sup>. Das neue K\u00fchlersystem ersetzt dabei separate Einheiten, die bislang mit Stadtwasser betrieben wurden, durch einen zentralen kontinuierlichen Kreislauf von Wasser und Glykolmixturen. Das amerikanische Werk in Warren, Michigan, hat ein System auf Basis der Umkehrosmose eingef\u00fchrt, welches die Wiederverwendung von Wasser erh\u00f6ht und den j\u00e4hrlichen Wasserverbrauch um 40% senkt.  <\/p>\n\n\n\n

Dar\u00fcber hinaus optimiert Adhesive Technologies konsequent die Entsorgungsprozesse seiner Abfallstr\u00f6me. 85% aller Produktionsst\u00e4tten des Unternehmensbereichs haben bereits den \u201aZero Waste to Landfill\u2018 (ZWTL) Status erreicht. Das Werk in Chivilcoy, Argentinien, hat einen neuartigen Abfallbehandlungsprozess eingef\u00fchrt, bei dem Regenw\u00fcrmer die Materialien in organische Substanzen umwandeln. Dieser Prozess erm\u00f6glicht j\u00e4hrlich die Wiederverwendung von rund 2.500m3<\/sup> Schmutzwasser und die Erzeugung von 50m3 Kompost. Diesen Kompost spendet das Werk an lokale Landwirte und f\u00fcr Nachhaltigkeitsveranstaltungen.  <\/p>\n\n\n\n

Mit all diesen Initiativen und Projekten treibt Henkel Adhesive Technologies kontinuierlich Fortschritte bei seinen Nachhaltigkeitsambitionen in der Produktion voran.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Im vergangenen Jahr hat das Unternehmen die Anstrengungen im Rahmen seiner Nachhaltigkeitsstrategie (2030+ Sustainability Ambition Framework) weiter verst\u00e4rkt. Dazu z\u00e4hlt auch das Ziel, bis zum Jahr 2030 eine klimapositive Produktion zu erreichen. Der Unternehmensbereich Adhesive Technologies hat auf Basis dieser Strategie seine spezifische\u00a0Sustainability Ambition 2030\u00a0entwickelt und will sowohl den eigenen Fu\u00dfabdruck optimieren als auch mit […]<\/p>\n","protected":false},"author":105,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","nova_meta_subtitle":"Henkel ist seit Jahrzehnten ein Vorreiter im Bereich der Nachhaltigkeit und treibt konsequent die Transformation zu einer nachhaltigen Wirtschaft und Gesellschaft voran, um Werte f\u00fcr seine Stakeholder zu schaffen","footnotes":""},"categories":[5572],"tags":[12509,15787,15784,15826,11841,10527],"supplier":[95],"class_list":["post-128629","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bio-based","tag-adhesives","tag-carbonneutral","tag-klebstoffe","tag-kohlenstoff","tag-kreislaufwirtschaft","tag-nachhaltigkeit","supplier-henkel-kgaa"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/128629","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/105"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=128629"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/128629\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=128629"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=128629"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=128629"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=128629"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}