{"id":124803,"date":"2023-03-30T07:14:00","date_gmt":"2023-03-30T05:14:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=124803"},"modified":"2023-03-29T09:45:15","modified_gmt":"2023-03-29T07:45:15","slug":"super-dammmaterial-aus-pflanzenrohstoffen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/super-dammmaterial-aus-pflanzenrohstoffen\/","title":{"rendered":"Super-D\u00e4mmmaterial aus Pflanzenrohstoffen"},"content":{"rendered":"\n\n\n
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F\u00fcnf der sieben Gr\u00fcnder im Technikum an der TU Hamburg: Dirk Weinrich, Raman Subrahmanyam, Alberto Bueno (oben), Marc Fricke und Pavel Gurikov (v.l.n.r.). \u00a9<\/strong> TU Hamburg<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Kleine Poren, gro\u00dfe Wirkung – Aerogele sind Materialien, die aus mikroskopisch kleinen Poren bestehen. Das verleiht ihnen eine au\u00dfergew\u00f6hnlich gro\u00dfe Oberfl\u00e4che und macht sie zu einem extrem leichten Material, das besonders gut als W\u00e4rmed\u00e4mmung, Tr\u00e4ger- oder Filtermaterial eingesetzt werden kann. Dem Start-up aerogel-it ist es erstmals gelungen, Aerogele auf biologischer Basis mit f\u00fcr den industriellen Einsatz relevanten Eigenschaften herzustellen. Mit dabei sind auch drei teils ehemalige Forschende der TU Hamburg.\u00a0<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Aerogele wurden bisher vor allem aus fossilen und energieintensiv gewonnenen Rohstoffen ausgehend von Siliziumdioxid hergestellt. Das Start-up aerogel-it hat sich zum Ziel gesetzt, Aerogele auf Biobasis herzustellen. <\/p>\n\n\n\n

\u201eWir verwenden unter anderem das Biopolymer Lignin. Das ist ein Pflanzenrohstoff aus Holz, der als Nebenprodukt bei der Papierherstellung anf\u00e4llt\u201c, sagt Mitgr\u00fcnder und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Dr. Marc Fricke. Er sieht hier das Alleinstellungsmerkmal seines Start-ups: \u201eWir sind die Ersten, denen es gelungen ist, 100-prozentige Bio-Aerogele aus Lignin herzustellen, die nachhaltig und industriell einsetzbar sind.\u201c <\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

Und auch in der Weiterverarbeitung punktet das Produkt mit Nachhaltigkeit. Denn die Aerogele k\u00f6nnen unter anderem als Hochleistungsd\u00e4mmstoff eingesetzt werden und zahlen so auf einen reduzierten Energieverbrauch ein.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Vom Nebenprodukt zum D\u00e4mmmaterial<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Aerogele sind millimeterkleine K\u00fcgelchen, die zu 90 Prozent aus feinsten, luftgef\u00fcllten Poren bestehen. \u00a9<\/strong> TU Hamburg<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Bei der Herstellung wird das Lignin zun\u00e4chst in Wasser gel\u00f6st. Durch eine Vernetzungsreaktion entsteht im Anschluss eine Art Gel, eine feine Netzwerkstruktur, in der das Wasser eingeschlossen wird. Das Wasser im Gel wird gegen Alkohol ausgetauscht. Der Alkohol wird anschlie\u00dfend in einem speziellen Hochdruckprozess entfernt, so dass nur die feine Netzwerkstruktur als trockenes Material zur\u00fcckbleibt. Ergebnis ist ein Granulat, millimeterkleine K\u00fcgelchen, das zu 90 Prozent aus feinsten, luftgef\u00fcllten Poren besteht.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Der W\u00e4rmed\u00e4mmstoff kann als Granulat oder als gepresste Platten verwendet werden. Das Anwendungsgebiet der neuen Technologie ist gro\u00df: Der Stoff eignet sich f\u00fcr Bauanwendungen, aber auch f\u00fcr K\u00fchlger\u00e4te, Transportboxen oder \u2013 ganz anders – als Tr\u00e4ger von Duftstoffen. <\/p>\n\n\n\n

\u201eWir sind im Austausch mit einem Hersteller programmierbarer Duftkerzen. Die Porenstruktur unserer Aerogele erm\u00f6glicht es, besonders viel Duftstoff aufzunehmen und \u00fcber einen langen Zeitraum in konstanter Qualit\u00e4t wieder freizusetzen\u201c, so Dr. Fricke. Die Nachfrage sei insgesamt gro\u00df.<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

Schlie\u00dflich helfe das Produkt den Kunden, ihre CO2<\/sub>-Bilanz zu verbessern und gleichzeitig ihre Produktqualit\u00e4t zu steigern. Aktuell gilt es, Investoren zu finden, um eine erste industrielle Produktion aufbauen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Zu den Gr\u00fcndern<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Von den insgesamt sieben Gr\u00fcndern sind auch drei teils ehemalige Angeh\u00f6rige der TU Hamburg Teil des Start-ups: Dr. Raman Subrahmanyam, Prof. Pavel Gurikov und Alberto Bueno vom Institut \u201eThermal Separation Processes\u201c von Prof. Irina Smirnova. Entstanden ist die Idee 2020 aus der gemeinsamen Arbeit mit dem Chemiekonzern BASF, \u00fcber die die Gr\u00fcnder sich kennengelernt haben. Schon damals wurde eng mit der TU Hamburg und dem Institut zusammengearbeitet. Die Forschung und Weiterentwicklung findet bis heute im Technikum auf dem TU-Campus statt.\u00a0<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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