FKuR und Synbra realisieren mit der neuen Generation von GMO-freien (= nicht gentechnisch modifizierte Agrarrohstoffe) und hitzebest\u00e4ndigen PLA-Compounds wesentliche Verbesserungen f\u00fcr die Praxis. Nach ersten vielversprechenden Entwicklungsarbeiten hat FKuR mit systematischen Tests der zweiten PLA Generation von Synbra begonnen. Diese wird in der neuen Anlage von Synbra in Etten Leur mit einer Jahreskapazit\u00e4t von 5.000 Jahrestonnen produziert. Das genutzte Lactid-Monomer auf Basis von nicht gentechnisch modifizierten Agrarrohstoffen wird von Purac im Fermentationsprozess hergestellt, hei\u00dft es in einer Mitteilung von FKuR.<\/b><\/p>\n
Die Entwicklungspartner erwarten ein verst\u00e4rktes Wachstum, da insbesondere Brand Owner und Einzelh\u00e4ndler in Westeuropa an dem Einsatz von GMO freien Rohstoffen interessiert sind. Dar\u00fcber hinaus zielen FKuR und Synbra auf Anwendungen ab, welche Biokunststoffen aufgrund der fehlenden Temperaturbest\u00e4ndigkeit bisher verschlossen waren. Durch die Compoundierung von nahezu 100% reinem PLLA mit PDLA kann ein PLA Stereokomplex hergestellt werden, der die Eigenschaften der einzelnen Homopolymeren noch \u00fcbertreffen soll. Die Schmelzetemperatur dieses Komplexes liege bei rund 220\u00b0C, d.h. 50\u00b0C h\u00f6her als bei herk\u00f6mmlichem PLA. Aus diesem Grunde plant FKuR in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut f\u00fcr Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik UMSICHT die Entwicklung einer neuen Generation von Hochleistungs-Biocompounds.<\/p>\n
“FKuR Kunststoff GmbH verf\u00fcgt \u00fcber ein hervorragendes Know-how im Bereich der Veredlung von biobasierten Rohstoffen und Entwicklung von einzigartigen PLA-Compounds. Es freut uns, dass wir FKuR als Pilotkunden mit unseren neuen sc PLA Typen beliefern.”, betont Jan Noordegraaf, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Synbra.<\/p>\n
“Synbras GMO-freies PLA hilft uns, neue M\u00e4rkte zu erschlie\u00dfen. Die Eigenschaften der Stereokomplexe bieten vielversprechende Entwicklungsm\u00f6glichkeiten in technisch anspruchsvollen Anwendungsbereichen.”, so Dr. Edmund Dolfen, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von FKUR Kunststoff GmbH.<\/p>\n
In Anerkennung der Reinheit und der eingesetzten Rohstoffe, wurde Synbras hochreines PLA sowie das BioFoam\u00ae von EPEA in Hamburg als “Cradle to Cradle SM” zertifiziert. Es soll somit das weltweit erste und einzige PLA sein, das zertifiziert wurde.<\/p>\n
\u00dcber FKuR<\/b>
\nFKuR Kunststoff GmbH produziert und vertreibt ma\u00dfgeschneiderte Bio-Polymer-Spezialit\u00e4ten auf Basis Polylactid\/Copolyester (Bio-Flex\u00ae), Celluloseester (Biograde\u00ae) und WPC \/ Kunststoff-Holz-Verbund (Fibrolon\u00ae).<\/i><\/p>\n
\u00dcber Synbra<\/b>
\nSynbra Technology bv in Etten-Leur, Niederlande, ist die betriebseigene Polymerisations- & Forschungs- und Entwicklungsabteilung “Technology & Innovation” und das Kompetenzzentrum f\u00fcr Material- und Produktentwicklung innerhalb der Synbra Gruppe. Synbra gilt als eines der f\u00fchrenden Unternehmen in Europa, die im Bereich nachhaltiger Isolationssysteme aus gesch\u00e4umtem Polystyrol (EPS) und Industrieprodukten & L\u00f6sungen f\u00fcr die verschiedenen Marktsegmente arbeitet. Synbra Holdings hat einen Umsatz von 300 Mio EUR mit ca. 1.400 Angestellten in den Niederlanden, Deutschland, Frankreich, D\u00e4nemark, Vereinigtes K\u00f6nigreich und Portugal. Ein aktuelles Beispiel f\u00fcr eine Innovation der Synbra Gruppe ist z. B. BioFoam\u00ae.<\/i><\/p>\n
Weitere Informationen: www.fkur.com, www.biofoam.nl, www.synbra.com, www.synbra-technology.nl<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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