{"id":120193,"date":"2022-12-22T07:26:00","date_gmt":"2022-12-22T06:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=120193"},"modified":"2023-01-02T18:28:41","modified_gmt":"2023-01-02T17:28:41","slug":"fraunhofer-analyse-bescheinigt-pyrum-pyrolyseverfahren-enorme-co%e2%82%82-einsparungen-gegenuber-herkommlichen-recyclingverfahren-fur-altreifen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/fraunhofer-analyse-bescheinigt-pyrum-pyrolyseverfahren-enorme-co%e2%82%82-einsparungen-gegenuber-herkommlichen-recyclingverfahren-fur-altreifen\/","title":{"rendered":"Fraunhofer-Analyse bescheinigt Pyrum-Pyrolyseverfahren enorme CO\u2082-Einsparungen gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Recyclingverfahren f\u00fcr Altreifen"},"content":{"rendered":"\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Fraunhofer-Institut best\u00e4tigt erstmals: Pyrolyseverfahren von Pyrum spart als erstes chemisches Recyclingverfahren mehr CO<sub>2<\/sub>ein als stoffliches Recycling von Altreifen<\/strong><\/li><li><strong>Im Vergleich zum aktuellen Recyclingmix in Deutschland wird sogar bis zu 72 % mehr CO<sub>2<\/sub>&nbsp;eingespart<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image is-style-default\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"715\" height=\"600\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/12\/image-48.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-120195\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/12\/image-48.jpeg 715w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/12\/image-48-300x252.jpeg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/12\/image-48-150x126.jpeg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/12\/image-48-322x270.jpeg 322w\" sizes=\"auto, (max-width: 715px) 100vw, 715px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p><strong>Die Pyrum Innovations AG (\u201ePyrum\u201c), die als Pionierunternehmen mit ihrer weltweit patentierten, einzigartigen Pyrolysetechnologie Altreifen nachhaltig recycelt, hat im Rahmen eines \u201eLife Cycle Assessments\u201c (LCA, \u00d6ko Bilanz) des Fraunhofer-Instituts f\u00fcr Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik zum ersten Mal die CO<sub>2<\/sub>-Einsparungen ihres Pyrolyseverfahrens ermitteln lassen. Die Ergebnisse belegen erneut die einzigartige und nachhaltige Effizienz der Pyrum-Technologie. So spart das Pyrum-Verfahren im Vergleich zur Nutzung fossiler Rohstoffe 747 kg CO<sub>2<\/sub>-\u00c4quivalent pro Tonne Altreifen ein; bezieht man die Nutzung der produzierten Abw\u00e4rme mit ein, wie Pyrum es bereits umsetzt, werden sogar 965 kg CO<sub>2<\/sub>-\u00c4q. pro Tonne Altreifen eingespart.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Zum Vergleich: Der aktuelle Recyclingmix in Deutschland erreicht eine Einsparung von 561 kg CO<sub>2<\/sub>-\u00c4q. pro Tonne Altreifen. Im Vergleich dazu schneidet Pyrum also bis zu 72 % besser ab.<\/p>\n\n\n\n<p>Pascal Klein, CEO der Pyrum Innovations AG: \u201eDie enorme CO<sub>2<\/sub>-Ersparnis unserer Methode hat uns in diesem Ausma\u00df selbst \u00fcberrascht. Die Ergebnisse des Life Cycle Assessments zeigen uns erneut, dass die Pyrolysetechnologie das f\u00fchrende Verfahren bei der Verwertung von Altreifen ist. W\u00e4hrend andere Methoden beim Marktpotenzial stark begrenzt sind, stehen wir mit der Pyrolyse erst am Anfang und sehen hier gr\u00f6\u00dfte Wachstumschancen.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p>Der derzeitige Recyclingmix f\u00fcr Altreifen in Deutschland setzt sich aus der stofflichen Verwertung (Marktanteil 52 %) sowie dem Verbrennen von Altreifen in Zementwerken (42 %) und Ersatzbrennstoff (EBS)-Kraftwerken (6 %) zusammen.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei der stofflichen Verwertung von Altreifen zur Herstellung von beispielsweise Spielplatzb\u00f6den oder Sportpl\u00e4tzen aus Gummigranulat (Infill) werden zwar ebenfalls gro\u00dfe CO<sub>2<\/sub>-Einsparungen von 778 kg CO<sub>2<\/sub>-\u00c4q. pro Tonne Altreifen erreicht. Allerdings \u00fcbertrifft das Pyrum-Pyrolyseverfahren inkl. der Nutzung der Abw\u00e4rme die Einsparungen um 187 kg CO<sub>2<\/sub>-\u00c4q. pro Tonne Altreifen. Zudem bescheinigen die Ergebnisse des Fraunhofer-Instituts der stofflichen Verwertung ein deutlich begrenztes Marktpotenzial \u2013 momentan kommt sie auf einen maximalen Marktanteil von 52 %, der kaum noch auszubauen ist. Hinzu kommt, dass die Pyrolyse die Materialien auch \u00fcber mehrere Lebenszyklen im Kreislauf erhalten kann.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Ersatzbrennstoff-Kraftwerke, die aktuell 6 % der Altreifen in Deutschland entsorgen, produzieren sogar 164 kg mehr CO<sub>2<\/sub>-\u00c4q. pro Tonne Altreifen als Kraftwerke, die fossile Energietr\u00e4ger nutzen. Bei der Verbrennung von Altreifen in Zementwerken liegt die CO<sub>2<\/sub>-Ersparnis bei 395 kg CO<sub>2<\/sub>-\u00c4q. pro Tonne Altreifen.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00dcber die Pyrum Innovations AG<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Pyrum Innovations AG ist mit ihrer patentierten Pyrolysetechnologie im attraktiven Recyclingmarkt f\u00fcr Altreifen t\u00e4tig. Pyrums Pyrolyseprozess funktioniert dabei vollkommen energieautark, spart bis zu 98 % der \u00fcblicherweise bei der Entsorgung von Altreifen in einem Zementwerk anfallenden CO2-Emissionen ein und produziert aus den als Inputstoffen genutzten Abf\u00e4llen neue Rohstoffe wie Pyrolyse\u00f6l, Gas und recovered Carbon Black. Somit schlie\u00dft Pyrum den Wertstoff-Kreislauf und verfolgt ein vollkommen nachhaltiges Gesch\u00e4ftsmodell. Als Vorreiterin hat die Pyrum Innovations AG als erstes Unternehmen im Bereich Altreifen-Recycling f\u00fcr das hergestellte Pyrolyse\u00f6l die REACH-Registrierung der Europ\u00e4ischen Chemikalienagentur ECHA erhalten. Damit ist das \u00d6l als offizieller Rohstoff anerkannt und kann als Rohstoff in Produktionsprozessen eingesetzt werden. Dar\u00fcber hinaus forscht Pyrum fortlaufend sowohl an neuen Input-Stoffen sowie an neu zu produzierenden Rohstoffen, wie etwa die laufenden Tests zur Extraktion von Wasserstoff aus dem mittels der patentierten Technologie gewonnenen Gas. Diese Erfolge wurden ebenfalls von internationalen Experten der Reifenindustrie anerkannt. So wurde Pyrum bei den erstmals verliehenen Recircle Awards in der Kategorie Best Tyre Recycling Innovation ausgezeichnet und f\u00fcr den gro\u00dfen Preis des Mittelstandes vom Bundesland Saarland nominiert.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Fraunhofer-Institut best\u00e4tigt erstmals: Pyrolyseverfahren von Pyrum spart als erstes chemisches Recyclingverfahren mehr CO2ein als stoffliches Recycling von Altreifen Im Vergleich zum aktuellen Recyclingmix in Deutschland wird sogar bis zu 72 % mehr CO2&nbsp;eingespart Die Pyrum Innovations AG (\u201ePyrum\u201c), die als Pionierunternehmen mit ihrer weltweit patentierten, einzigartigen Pyrolysetechnologie Altreifen nachhaltig recycelt, hat im Rahmen eines \u201eLife [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":105,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","nova_meta_subtitle":"Damit wird wissenschaftlich belegt, dass Pyrum nicht nur den Wertstoffkreislauf schlie\u00dft, sondern auch mehr CO2 einspart als alle derzeit genutzten, g\u00e4ngigen Recyclingsverfahren f\u00fcr Altreifen","footnotes":""},"categories":[17143],"tags":[17461,18660,11841,16531,10453],"supplier":[303,17535],"class_list":["post-120193","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-recycling","tag-altreifen","tag-chemischesrecycling","tag-kreislaufwirtschaft","tag-pyrolyse","tag-recycling","supplier-fraunhofer-institut-fuer-umwelt-sicherheits-und-energietechnik-umsicht","supplier-pyrum-innovations"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/120193","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/105"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=120193"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/120193\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=120193"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=120193"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=120193"},{"taxonomy":"supplier","embeddable":true,"href":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-json\/wp\/v2\/supplier?post=120193"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}