{"id":119530,"date":"2022-12-05T07:26:00","date_gmt":"2022-12-05T06:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=119530"},"modified":"2022-11-30T13:07:07","modified_gmt":"2022-11-30T12:07:07","slug":"themendossier-biologisches-kunststoff-recycling-von-enzymen-und-kreislaufen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/themendossier-biologisches-kunststoff-recycling-von-enzymen-und-kreislaufen\/","title":{"rendered":"Themendossier &#8220;Biologisches Kunststoff-Recycling&#8221;: Von Enzymen und Kreisl\u00e4ufen"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><\/h2>\n\n\n\n\n\n<p>Aus Plastikabf\u00e4llen wieder neuen, hochwertigen Kunststoff herstellen \u2013 nicht nur die Chemie sondern auch die Biotechnologie liefert zu dieser Vision vielversprechende Recycling-Ans\u00e4tze. Dieses Themendossier beleuchtet, wie Enzyme helfen, Polymere zu zerlegen und wie biobasierte Kunststoffe f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft optimiert werden.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB-.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-119554\" width=\"790\" height=\"444\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB-.jpg 1920w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB--300x169.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB--1024x576.jpg 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB--150x84.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB--768x432.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB--1536x864.jpg 1536w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB--400x225.jpg 400w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/MHETase_M.Kunsting-HZB--1320x743.jpg 1320w\" sizes=\"auto, (max-width: 790px) 100vw, 790px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"965\" height=\"380\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.02.50.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-119553\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.02.50.png 965w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.02.50-300x118.png 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.02.50-150x59.png 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.02.50-768x302.png 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.02.50-400x158.png 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 965px) 100vw, 965px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kunststoff \u2013 allgegenw\u00e4rtiger Werkstoff<\/h3>\n\n\n\n<p>Kunststoff wird aufgrund seiner schier unendlichen Vielfalt und Funktionalit\u00e4t als Werkstoff des 21. Jahrhunderts bezeichnet. Neben variablen technischen Eigenschaften besticht die kohlenstoffbasierte Werkstoffklasse auch durch eine hohe Verf\u00fcgbarkeit und effiziente Verarbeitungsverfahren. Viele Innovationen quer durch alle Branchen gelingen nur dank moderner Hochleistungskunststoffe. Zu den Branchen, aus denen Kunststoffe nicht wegzudenken sind, z\u00e4hlen in besonderem Ma\u00dfe das Transportwesen, der Bausektor, die Ern\u00e4hrungsindustrie, die Gesundheitswirtschaft und der Energiesektor.<br><br>Kunststoffe k\u00f6nnen auch zur Nachhaltigkeit beitragen: Leichtbau-Materialien aus Polymeren senken den Treibstoffverbrauch von Autos und Flugzeugen, Isoliermaterialien helfen Energieverluste zu verringern und Verpackungen helfen, die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu steigern. Daher ist es wichtig, den Einsatz von Kunststoffen nicht pauschal zu verurteilen. Wo ihr Einsatz Vorteile bringt, gilt es vielmehr die Transformation von der linearen hin zu einer kreislaufbasierten Wertsch\u00f6pfung voranzutreiben.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Die drei gro\u00dfen Gruppen von Kunststoffen<\/h3>\n\n\n\n<p>Als Kunststoffe oder umgangssprachlich Plastik bezeichnet man Werkstoffe, die aus kohlenstoffhaltigen Makromolek\u00fclen, den sogenannten Polymeren, bestehen. Die Molek\u00fclketten der&nbsp;<strong>Polymere&nbsp;<\/strong>sind aus sich wiederholenden Grundeinheiten, den&nbsp;<strong>Monomeren<\/strong>, aufgebaut. Die Polymere k\u00f6nnen lineare, verzweigte oder vernetzte Strukturen haben.<br><br>Polymere k\u00f6nnen aus Naturstoffen gewonnen oder synthetisch-chemisch erzeugt werden. Hauptrohstoff f\u00fcr die synthetische Herstellung war und ist Erd\u00f6l. Synthetische Polymere entstehen in klassischen chemischen Prozessen wie Kettenpolymerisation, Polyaddition oder Polykondensation. Die Bio\u00f6konomie setzt hingegen auf nachwachsende Naturstoffe und biogene Reststoffe als Ressource. Biokunststoffe werden in der Regel mithilfe biotechnologischer Verfahren hergestellt.<\/p>\n\n\n\n<p>Weltweit wurden nach Zahlen des Branchenverbands Plastics Europe im Jahr 2021 rund 390 Millionen Tonnen Kunststoffe erzeugt. 90 % davon basieren auf fossilen Ressourcen, 1,5 % sind biobasiert. 8,3 % der Produktion basierte auf Recycling-Kunststoff. In Europa wurden 57,2 Millionen Tonnen hergestellt, davon rund 10 % aus Recycling-Kunststoff.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Es gibt drei gro\u00dfe Gruppen von Kunststoffen: Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Sie unterscheiden sich in ihren technischen Eigenschaften:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Thermoplaste&nbsp;<\/strong>oder Plastomere lassen sich in einem bestimmten Temperaturbereich reversibel verformen und sind au\u00dferdem schwei\u00dfbar. Typische Verarbeitungsmethoden sind das Spritzgie\u00dfverfahren und die Extrusion. Wichtige Thermoplaste sind Polyamide (PA), Polylactid (PLA), Polyethylenterephthalat (PET), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und Zelluloid. Grunds\u00e4tzlich sind Thermoplaste recycelbar, weil sie sich wiederaufschmelzen lassen. Doch wie bei vielen Kunststoffen machen auch hier Additive wie Weichmacher, Stabilisatoren oder Farbstoffe eine Wiederverwertung schwierig. Selbst das gut recyclingf\u00e4hige PET wird noch immer zu gro\u00dfen Teilen thermisch verwertet, also verbrannt.<br>&nbsp;<\/li><li><strong>Duroplaste<\/strong>&nbsp;oder Duromere enthalten harte, unl\u00f6sliche Polymere und sind nach ihrer Aush\u00e4rtung nicht mehr formbar. Sie weisen eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht. Bei zu gro\u00dfer Hitze zersetzen sie sich jedoch, und unter starker mechanischer Belastung k\u00f6nnen sie Risse bilden. Ausgangsstoffe sind meist Kunstharze mit bestimmten Zusatzstoffen, die geh\u00e4rtet werden. Die Weiterverarbeitung erfolgt durch Formpressen, Spritzgie\u00dfen oder Schichtpressen. Wichtige Vertreter sind Polyurethan (PU), Melaminharz und Epoxidharz. Aufgrund der besonders starken Molek\u00fclbindungen gelten Duroplaste als schlecht recycelbar.<br>&nbsp;<\/li><li><strong>Elastomere&nbsp;<\/strong>oder Elaste sind verformbare Kunststoffe, die nach Verformung wieder in ihre Ausgangsform zur\u00fcckstreben. Bekannteste Beispiele sind die Vulkanisate von Naturkautschuk und Silikonkautschuk. Verwendet werden sie unter anderem in Reifen oder Gummib\u00e4ndern. Ein Recycling ist auch hier schwierig, allerdings findet in gr\u00f6\u00dferem Umfang bereits Downcycling statt, das aufbereitete Produkt verliert also an Qualit\u00e4t.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Hinzu kommen Verbundwerkstoffe, in denen Kunststoffe mit metallischen, keramischen oder organischen Fasern kombiniert werden. Auch hier erschwert die enge Verbindung der Komponenten oftmals das Recycling.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Globale Kunststoffproduktion nach Materialtyp im Jahr 2021<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"666\" height=\"431\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.00.52.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-119552\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.00.52.png 666w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.00.52-300x194.png 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.00.52-150x97.png 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.00.52-400x259.png 400w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/11\/Bildschirmfoto-2022-11-30-um-13.00.52-380x245.png 380w\" sizes=\"auto, (max-width: 666px) 100vw, 666px\" \/><figcaption>Quelle: Plastics Europe 2022\u00a0 (nach Conversio Market &amp; Strategy GmbH und nova-Institut)<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p><strong>&#8230; <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>&#8230;<strong>lesen Sie das gesamte Dossier unter https:\/\/biooekonomie.de\/themen\/dossiers\/biologisches-kunststoff-recycling-von-enzymen-und-kreislaeufen<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Aus Plastikabf\u00e4llen wieder neuen, hochwertigen Kunststoff herstellen \u2013 nicht nur die Chemie sondern auch die Biotechnologie liefert zu dieser Vision vielversprechende Recycling-Ans\u00e4tze. 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