{"id":11944,"date":"2009-10-23T00:00:00","date_gmt":"2009-10-22T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20091023-06n"},"modified":"2017-12-12T11:57:57","modified_gmt":"2017-12-12T10:57:57","slug":"im-rennen-zum-innovationspreis-biowerkstoff-des-jahres","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/im-rennen-zum-innovationspreis-biowerkstoff-des-jahres\/","title":{"rendered":"Im Rennen zum Innovationspreis Biowerkstoff des Jahres"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" style=\"margin-right: 10px;\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/news-images\/20091023-06\/Coperion_Innovationspreis.jpg\" alt=\"Coperion_Innovationspreis.jpg\" align=\"left\" border=\"0\" \/><b>Zum zweiten Mal wird der Innovationspreis &#8220;Biowerkstoff des Jahres&#8221; vergeben, diesmal im Kontext des Biowerkstoff-Kongresses in Stuttgart (<a href=\"http:\/\/www.biowerkstoff-kongress.de\/\">www.biowerkstoff-kongress.de<\/a>, 26. \u2013 27. Oktober 2009). Dabei geht es um neue Werkstoffe in einer konkreten Produktanwendung. Aus den Bewerbungen hat die Jury drei vielversprechende Kandidaten ausgew\u00e4hlt, die wir unseren Lesern hier vorstellen. Aus den drei Finalisten w\u00e4hlen die Teilnehmer des Biowerkstoff-Kongresses am Nachmittag des 26. Oktober 2009 den Sieger. Der Gewinner wird unter www.nachwachsende-rohstoffe.info und in der Fachpresse bekannt gegeben.<\/b><\/p>\n<p><b>Staedtler: WOPEX-Bleistift aus WPC<\/b><br \/>\nStaedtler pr\u00e4sentiert einen Bleistift aus einem Holz-Polymer-Werkstoff (WPC), der aus dem eigens entwickelten Material WOPEX (Wood Pencil Extrusion) coextrudiert wird.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"margin-left: 10px;\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/news-images\/20091023-06\/WOPEX_03rgb.jpg\" alt=\"WOPEX_03.jpg\" align=\"right\" border=\"0\" \/>F\u00fcr die Verwendung von WPC als Schaftmaterial des Bleistiftes muss der Werkstoff speziellen Anforderungen gen\u00fcgen. So muss das die Mine umschlie\u00dfende Material eine Biegebuchfestigkeit gr\u00f6\u00dfer als 60 MPa bei einem E-Modul gr\u00f6\u00dfer als 6.000 N\/mm<sup>2<\/sup> aufweisen, gleichzeitig muss der Stift leicht angespitzt werden k\u00f6nnen. Beides erm\u00f6glicht der Verbundwerkstoff WOPEX. Er erh\u00e4lt seine Homogenit\u00e4t durch die Verwendung besonders feiner Holzfasern (PEFC-zertifiziertes deutsches S\u00e4gerestholz), die Spitzbarkeit wird durch eine Kombination wachsf\u00f6rmiger Additive erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p>Die Oberfl\u00e4che des Schreibger\u00e4ts besteht aus einem haptisch weichen, samtigen Polymergemisch aus thermoplastischen Elastomeren (TPEs) und Polyolefinen, das einen griffigen Stift mit angenehmem Schreibgef\u00fchl erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p>Alle Materialien des Stifts werden bei Temperaturen von 130 bis 180 \u00b0C aufgeschmolzen und dann gemeinsam einem eigens entwickelten Coextrusionskopf zugef\u00fchrt, in dem die einzelnen Schmelzestr\u00f6me in der korrekten Menge und Positionierung zueinander gerichtet werden. Die so vereinigten Schmelzestr\u00f6me werden unter hohem Druck ausgetragen, abgek\u00fchlt und abgel\u00e4ngt.<\/p>\n<p>Als Mine kommen statt der \u00fcblichen gebrannten Mischung aus Ton und Graphit geeignete Graphite mit Zugabe von sehr spr\u00f6den Kunststoffen und von Stearaten (Seifen) zum Einsatz. Der Abstrich auf dem Papier wirkt wachsig gleitend und ist nahezu br\u00f6selfrei. Im Vergleich zu einem konventionellen Bleistift erreicht der coextrudierte Stift nahezu eine doppelte Schreibl\u00e4nge.<\/p>\n<p>Seit Ende Juli 2009 ist der neue Staedtler Bleistift aus WOPEX in Deutschland erh\u00e4ltlich.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"margin-left: 10px;\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/news-images\/20091023-06\/SixPack.jpg\" alt=\"SixPack.jpg\" align=\"right\" border=\"0\" \/><b>Alesco: Schrumpffolie Bioshrink<\/b><br \/>\nAls einer der weltweit ersten Folienhersteller pr\u00e4sentiert alesco mit &#8220;Bioshrink&#8221; eine kompostierbare Schrumpffolie aus nachwachsenden Rohstoffen. Die Flachfolie ist f\u00fcr 6 x 0,5 Liter PET- und PLA-Getr\u00e4nkegebinde verf\u00fcgbar, weitere Anwendungsgr\u00f6\u00dfen sollen folgen. Beim Erfrischungsgetr\u00e4nke-Abf\u00fcller SDI, einem der zehn gr\u00f6\u00dften Getr\u00e4nkeabf\u00fcller Deutschlands, wurde die f\u00fcr Lebensmittel zugelassene Umverpackung bereits erfolgreich getestet. Die ohne gentechnisch ver\u00e4nderte Organismen erzeugte (GMO-freie) Bio-Schrumpffolie wird klimaneutral ausschlie\u00dflich mit \u00d6kostrom produziert und auf Kundenwunsch mit bis zu acht Farben auf Wasserbasis bedruckt.<\/p>\n<p>Hauptproblem bei der Entwicklung der Schrumpffolie war, eine Rezeptur zu finden, die ein verl\u00e4ssliches Schrumpfverhalten und Oberfl\u00e4cheneigenschaften f\u00fcr eine optimale Gleitf\u00e4higkeit erm\u00f6glicht. Inzwischen konnten diese Herausforderungen von den Entwicklungsingenieuren gel\u00f6st werden. Die hohe Qualit\u00e4t der Oberfl\u00e4che war auch die Voraussetzung f\u00fcr die umweltfreundliche Bedruckung der neuen Bio-Schrumpffolie ohne L\u00f6semittel.<\/p>\n<p>Erh\u00e4ltlich ist die in Coextrusion produzierte Bioshrink in Breiten ab 14 cm und in St\u00e4rken ab 20 my (weitere Gr\u00f6\u00dfen auf Anfrage). Als biologisch abbaubar zertifiziert ist das Material durch DIN CERTCO nach EN 13432.<\/p>\n<p><b>Well: Kraftplex, das erste Holzblech<\/b><br \/>\n<img decoding=\"async\" style=\"margin-left: 10px;\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/news-images\/20091023-06\/kraftplex_produkt_lampe.jpg\" alt=\"kraftplex_produkt_lampe.jpg\" align=\"right\" border=\"0\" \/>Mit Kraftplex f\u00fchrt die Well GmbH aus Hannover weltweit einen neuen Werkstoff und damit auch eine neue Werkstoffgruppe ein: Holzblech. Das vielseitige Material besteht aus reiner Holzfaser, vereint jedoch Eigenschaften von Blechen, Verbund- und Kunststoffen. Es ist stabil, flexibel und dauerhaft formbar wie Metallbleche.<\/p>\n<p>Der Werkstoff besteht zu 100% aus Cellulose. Die Fasern stammen aus nachhaltig bewirtschafteten Weichholzbest\u00e4nden. Die Produktion von Kraftplex ben\u00f6tigt keine chemischen Zus\u00e4tze, Bleich- oder Bindemittel. Der Biowerkstoff ist somit umweltfreundlich, vollst\u00e4ndig biologisch abbaubar und emissionsfrei. Die Eigenschaft, elektrisch isolierend zu sein, macht es zu einer Alternative zu herk\u00f6mmlichen Kunststoffen.<\/p>\n<p>Kraftplex ist so flexibel, dass 3D-Verformungen mittels Tiefziehen oder Kanten leicht m\u00f6glich sind. Es kann u. a. mit Laser oder Wasserstrahl geschnitten werden, au\u00dferdem gestanzt, gefr\u00e4st und geklebt werden. Der Biowerkstoff kann sowohl mit Farben und Lacken beschichtet oder mit Dekorfolien kaschiert werden als auch ge\u00f6lt und gewachst sowie bedruckt werden.<\/p>\n<p>Kraftplex ist f\u00fcr das Interieurdesign, die M\u00f6belherstellung und f\u00fcr das Produktdesign geeignet. Neue Anwendungsbereiche der Werkstoffgruppe Holzblech werden auf Material-Workshops erarbeitet. Der Werkstoff ist seit Februar 2009 ab Lager erh\u00e4ltlich.<\/p>\n<p><b>Preisverleihung auf dem Biowerkstoff-Kongress<\/b><br \/>\nAuf dem Biowerkstoff-Kongress pr\u00e4sentieren die Unternehmen ihre nominierten Innovationen in Kurz vor tr\u00e4gen am 26. Oktober, um 15:40 Uhr. Nach der Abstimmung der Kongress- Teilnehmer wird der Innovationspreis dann um 17:20 Uhr verliehen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p><b>Zum zweiten Mal wird der Innovationspreis &#8220;Biowerkstoff des Jahres&#8221; vergeben, diesmal im Kontext des Biowerkstoff-Kongresses in Stuttgart (www.biowerkstoff-kongress.de, 26. &ndash; 27. Oktober 2009). 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