{"id":11879,"date":"2009-08-26T00:00:00","date_gmt":"2009-08-25T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20090826-01n"},"modified":"2017-12-12T12:14:10","modified_gmt":"2017-12-12T11:14:10","slug":"nova-ueberblick-innovative-biowerkstoffe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/nova-ueberblick-innovative-biowerkstoffe\/","title":{"rendered":"nova-\u00dcberblick: Innovative Biowerkstoffe"},"content":{"rendered":"

Biokunststoffe, Wood Plastic Composites, naturfaserverst\u00e4rkte Kunststoffe und weitere innovative Werkstoffe aus Agrar- und Forstrohstoffen: Der Markt f\u00fcr Biowerkstoffe entwickelt sich rapide. Im Nachrichten-Portal berichten wir tagesaktuell \u00fcber neue Produkte, interessante Materialien, Marktentwicklungen, angewandte Forschung und Entwicklung, neue Regelungen und die Haltung von Politik und Medien zu dieser Werkstoffgruppe mit Zukunft. Einige besonders interessante Entwicklungen der vergangenen Monate stellen wir Ihnen mit diesem nova-Report vor. <\/b><\/p>\n

\n\n\n\n\n
\"Das<\/td>\n<\/tr>\n
Das Rizinus\u00f6l des afrikanischen
\nWunderbaums als Grundstoff f\u00fcr Se-
\nbacin, aus dem Bio-Polyamide f\u00fcr
\ntechnische Anwendungen hergestellt
\nwerden. Foto: BASF 2007<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Biokunststoffe: Ungenie\u00dfbares Pflanzen\u00f6l f\u00fcr Hochleistungskunststoffe
\nWer es einmal versucht hat, vergisst es nicht: Rizinus\u00f6l hat einen unangenehmen Geschmack und wirkt extrem abf\u00fchrend. So wird es traditionell nicht als Lebensmittel, wohl aber zu Heilzwecken angewandt. Neue Bedeutung erlangt dieses Produkt aus dem Samen des afrikanischen Wunderbaums nun in der Kunststoffindustrie: Das \u00d6l eignet sich hervorragend zur Produktion von Sebacins\u00e4ure, aus welcher hochwertige Polyamide hergestellt werden. Das Verfahren ist lange bekannt, und inzwischen bringen verschiedene Produzenten diese pflanzen\u00f6lbasierten Kunststoffe auf den Markt.<\/p>\n

Bereits vor \u00fcber f\u00fcnfzig Jahren hatte die BASF ein Polyamid (PA) auf Basis von Sebacins\u00e4ure entwickelt, jetzt soll das zu 60% auf biogenen Rohstoffen basierende Polyamid 6.10 f\u00fcr zus\u00e4tzliche Ums\u00e4tze sorgen. Vor allem die geringe Dichte und die Schlagz\u00e4higkeit des Materials bei K\u00e4lte hebt der Hersteller hervor. Vergleichbare Polyamide gibt es von Evonik, DuPont und Akro-Plastik. Evonik bietet zudem ein kristallinens und durchscheinendes Polyamid 1010 an, das komplett biobasiert ist und vor allem zur Herstellung glasfaserverst\u00e4rkter Formmassen genutzt wird.<\/p>\n

Eingesetzt werden die hochwertigen Bio-Polyamide vor allem in technischen Anwendungen. So hat die BASF gemeinsam mit Daimler und Bosch sowie Mann+Hummel ein serientaugliches Luftfiltersystem aus Bio-PA entwickelt, der japanische Automobilzulieferer Denso bietet KfZ-K\u00fchlwasserk\u00e4sten an. Den ersten Preis des Airbus-Uniwettbewerbs “Fly your ideas” hat im Juni 2009 ein Forscherteam aus Australien gewonnen, das einen hocheffizienten Verbundwerkstoff f\u00fcr die Flugzeugkabine auf Rhizinus\u00f6lbasis entwickelte. \u00dcberzeugt haben die Jury sowohl die mechanischen als auch die Umwelteigenschaften des Werkstoffs.<\/p>\n

In sch\u00f6ner Regelm\u00e4\u00dfigkeit bringen Handyhersteller Modelle auf den Markt, bei denen erhebliche Anteile an Biokunststoffen verwendet werden. Zum Teil verbietet es die Firmenpolitik, den Einsatz der nachhaltigen Werkstoffe explizit zu kommunizieren. Anders bei Samsung: Der Biowerkstoffeinsatz ist Teil eines Gesamtkonzepts des umweltfreundlichen Ger\u00e4tes, zu dem auch eine hohe Recyclingf\u00e4higkeit von 80% des Materials, der Verzicht auf PVC und eine Verpackung aus Recyclingkarton mit Druck aus Sojatinte geh\u00f6ren. Das neue Handymodell “Reclaim” im gr\u00fcn-schwarzen Design besteht zu 40% aus Biokunststoffen und wird zun\u00e4chst in den USA vermarktet.<\/p>\n

WPC: Qualit\u00e4t im Vordergrund<\/b>
\nBei WPC-Terassendielen, dem wichtigsten Absatzmarkt f\u00fcr Wood-PlasticComposites (Holz-Polymerwerkstoffe) geht es weiter aufw\u00e4rts: Die Kosche Unternehmensgruppe, einer der Pioniere der deutschen Branche, konnte bei den WPC-Bodendielen eine Absatzsteigerung von drei\u00dfig Prozent verzeichnen. Mit der Inbetriebnahme von zwei weiteren Extrudern f\u00fcr diesen Werkstoff, der Eigenschaften von nat\u00fcrlichem Holz mit der Verarbeitbarkeit von Kunststoffprodukten kombiniert, hat der Hersteller die Kapazit\u00e4t entsprechend ausgeweitet. Konkurrent NATURinFORM (ehemals Pro-Poly-Tec) setzt mit einer als Vollprofil konzipierten Massiv-WPC-Diele auf vielseitige Verarbeitbarkeit und hohe Robustheit. 20% robuster als das herk\u00f6mmliche Modell soll “Die Massive” auch den Belastungen in Bierg\u00e4rten und \u00f6ffentlichen Schwimmb\u00e4dern dauerhaft standhalten. Auch hier wird kr\u00e4ftig ausgebaut: Rund 1 Mio \u20ac will Investor Horst Walther in Anlagen- und Produktionstechnik sowie in die Angebots-Diversifizierung stecken.<\/p>\n

Am Markt etabliert hat sich inzwischen das von der Qualit\u00e4tsgemeinschaft Holzwerkstoffe e.V. Ende 2007 eingef\u00fchrte VHI-G\u00fctesiegel f\u00fcr WPC. Rund 80 Prozent der Terrassendielen aus diesem Material tragen das Zeichen, sieben Hersteller haben sich der Qualit\u00e4tssicherung angeschlossen.<\/p>\n

Das Ford Forschungszentrum Aachen untersucht eine neue Aufbereitungstechnik f\u00fcr einen Holz-Polymerwerkstoff. Diese leitet sich aus den herk\u00f6mmlichen Produktionsverfahren der Kautschukindustrie ab. Dabei kommt ein sogenannter Innenmischer zum Einsatz, der daf\u00fcr sorgt, da\u00df die Holzfasern komplett von Kunststoff ummantelt werden. Dies verhindert die Wasseraufnahme und erh\u00f6ht somit signifikant die Dauerhaftigkeit. Au\u00dferdem wird die Geruchsentwicklung einged\u00e4mmt. Damit eignet sich der Werkstoff f\u00fcr Anwendungen im Innenraum – wie zum Beispiel Verkleidungsteile – ebenso wie f\u00fcr bestimmte Komponenten im Motorraum. Der Innenmischer soll auch unbehandeltes Holz und Holzabf\u00e4lle verwerten k\u00f6nnen. Schon heute sind in europ\u00e4ischen Ford-Fahrzeugmodellen an die 290 Bauteile mit nachwachsenden Rohstoffen wie Baumwolle, Holz, Flachs, Hanf, Jute und Naturkautschuk enthalten.<\/p>\n

In eigener Sache<\/b>
\nF\u00fcr die zweite Ausgabe des erfolgreichen Branchenf\u00fchrers Innovative Biowerkstoffe BIB2010<\/sup><\/b> k\u00f6nnen Sie noch bis zum 15. September Eintr\u00e4ge buchen. Dieser einzigartige \u00dcberblick \u00fcber den Gesamtmarkt wird in einer Auflage von mindestens 5.000 Exemplaren sowie als PDF-Datei kostenlos an Werkstoff-Entscheider aus Industrie und Forschung verteilt. Die positiven R\u00fcckmeldungen der Inserenten in der Erstausgabe “BIB09” sowie die hohe Nachfrage zeugen von einer ausgezeichneten Marktresonanz. Weitere Informationen unter www.biowerkstoff.info.<\/a><\/p>\n

Branchentrends und Entwicklungen zu Naturfaserverst\u00e4rkten Polymeren und anderen Biowerkstoffen bietet der Biowerkstoff-Kongress<\/b> am 26. und 27. Oktober 2009 im Internationalen Congresscenter Stuttgart (ICS), den das nova-Institut in Zusammenarbeit mit der AVK und der Composites Europe veranstaltet. Informationen zu Kongress, Ausstellung und Innovationspreis Biowerkstoff des Jahres 2009: www.biowerkstoff-kongress.de<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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