Wird Beton durch Nass- oder Trockenspritzen verarbeitet, prallt immer ein Teil des Materials von den zu bearbeitenden Fl\u00e4chen ab. Ein geeignetes Additiv aus pflanzlicher St\u00e4rke k\u00f6nnte diesen unerw\u00fcnschten Effekt verringern, Material und Entsorgungsaufwand sparen und \u00f6kologische Probleme mindern. Seit Juni 2009 forscht die S\u00fcdzucker AG an dieser Aufgabenstellung. Sie hofft, 2011 eine Erg\u00e4nzung zu dem ebenfalls st\u00e4rkebasierten “Amitrolit 8865” auf den Markt bringen zu k\u00f6nnen, das sie in einem Vorl\u00e4uferprojekt entwickelt hatte. Das bei der zur S\u00fcdzucker-Gruppe geh\u00f6renden Firma AGRANA erh\u00e4ltliche Amitrolit wird f\u00fcr den Trockenspritzbeton-Sektor angeboten, das neue Produkt soll hingegen f\u00fcr den Nassspritzbereich geeignet sein.<\/b><\/p>\n
Das Bundesministerium f\u00fcr Ern\u00e4hrung, Landwirtschaft und Verbraucherschutz (BMELV) f\u00f6rdert dieses Vorhaben ebenso wie das vorangegangene \u00fcber seinen Projekttr\u00e4ger, die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe (FNR).<\/p>\n
In Europa werden pro Jahr mehr als 3 Millionen m3<\/sup> Spritzbeton verarbeitet. Bei den beiden dominierenden Verfahren, dem Nass- und dem Trockenspritzverfahren, kommen gro\u00dfe Mengen an Chemikalienzus\u00e4tzen zum Einsatz, so dass der durch den R\u00fcckprall entstehende Abfall Sonderm\u00fcll ist. Dar\u00fcber hinaus bedeutet der R\u00fcckprall verlorenes Material und wirtschaftliche Verluste.<\/p>\n Der im Vorl\u00e4uferprojekt entwickelte St\u00e4rkeether mit dem Produktnamen Amitrolit reduziert beim Beton-Trockenspritzen nicht nur den R\u00fcckprall um 20 Prozent der verwendeten Betonmasse, sondern auch die Staubentwicklung. Dazu sind nur sehr geringe Einsatzmengen von 0,015%, bezogen auf die Gesamtmenge des Baustoffs n\u00f6tig. Dementsprechend gro\u00df war die Nachfrage, auch aus dem Nassspritzbeton-Bereich und sogar aus anderen Branchen, zum Beispiel von D\u00e4mmstoff-Herstellern.<\/p>\n S\u00fcdzucker sucht nun zun\u00e4chst nach der richtigen St\u00e4rkerezeptur f\u00fcr ein Nassspritzbeton-Additiv, denn hier ist das Marktpotenzial besonders gro\u00df, schlie\u00dflich werden 90 Prozent des Baustoffs mit diesem Verfahren verarbeitet. Dabei stehen die Forscher vor keinen geringen Herausforderungen, denn das Additiv soll die qualitativen Eigenschaften des Betons nur im Hinblick auf seine R\u00fcckprallneigung ver\u00e4ndern, diverse andere Parameter d\u00fcrfen sich nicht verschlechtern und auch mit weiteren Zus\u00e4tzen muss das Additiv vertr\u00e4glich sein. Zudem unterscheiden sich die Nassspritz-Anforderungen recht stark von denen des Trockenspritzens.<\/p>\n Zwei Jahre l\u00e4uft das Vorhaben; in dieser Zeit arbeiten die Wissenschaftler der S\u00fcdzucker Gruppe, des Fraunhofer-Instituts f\u00fcr Angewandte Polymerforschung, der Universit\u00e4t Leipzig und der MFPA Leipzig GmbH zun\u00e4chst im Labor und Technikum. Anschlie\u00dfend erproben sie die modifizierte St\u00e4rke unter Praxis-Bedingungen zusammen mit der Betontechnik GmbH und einem weiteren industriellen Bauunternehmen. <\/p>\n