{"id":11496,"date":"2009-01-06T00:00:00","date_gmt":"2009-01-05T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20090106-03n"},"modified":"2017-12-12T11:37:55","modified_gmt":"2017-12-12T10:37:55","slug":"wien-leistungsschau-zur-holzextrusion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wien-leistungsschau-zur-holzextrusion\/","title":{"rendered":"Wien: Leistungsschau zur Holzextrusion"},"content":{"rendered":"

\u00dcber 230 internationale Teilnehmer konnten sich Mitte Oktober in Wien im Zuge der bereits zum sechsten Mal stattfindenden zweit\u00e4tigen Wood-Plastic conference \u00fcber den Stand der Entwick\u00f6ungen bei WPC informieren.<\/b><\/p>\n

\n\n\n\n\n
\"Mit<\/td>\n<\/tr>\n
Mit drei produzierenden Linien zeigte Cincinnati
\nneue Entwicklungen im Bereich der WPC-Extrusion.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Das Programm der von Applied Market Information Ltd. (AMI) organisierten Konferenz war zweigeteilt: W\u00e4hrend die ersten eineinhalb Tage im Zeichen von Expertenvortr\u00e4gen zu aktuellen Markttrends, Entwicklung im Materialbereich und Maschinenbau standen, bildete der Nachmittag des zweiten Tages den praktischen Teil: Zu diesem Zweck wurde der Tagungsort vom Renaissance Penta Vienna Hotel ins Werk des Maschinenbauers Cincinnati Extrusion verlegt, wo im Technikum bereits drei voll produzierende WPC-Extrusionslinien auf die Teilnehmer warteten. Zus\u00e4tzlich bot eine Fachausstellung von zw\u00f6lf Partnerunternehmen allen Teilnehmern die Gelegenheit, sich ein umfassendes Bild zu verschaffen.<\/p>\n

WPC: ein Markt mit Potenzial<\/b>
\nDas Marktvolumen f\u00fcr extrudierte Wood-Plastic Composites in Europa (EU 25 + Norwegen und Schweiz) betrug 2007 66.000 t. Dies geht aus einer von AMI-Consulting beauftragten Studie hervor, deren Ergebnisse John Nash, Strategic Research Manager von AMI-Consulting im Rahmen seines Er\u00f6ffnungsvortrages pr\u00e4sentierte. Seinen Prognosen zufolge werden sich die seit 2003 erzielten Wachstumsraten von 35% p.a. in \u00e4hnlich positiver Weise fortsetzen, sodass mit einer Verdoppelung des Marktvolumens bis 2010 zu rechnen ist.<\/p>\n

Laut AMI-Consulting werden extrudierte WPC am Europ\u00e4ischen Markt zu rund zwei Drittel als Decking eingesetzt. Dar\u00fcber hinaus finden WPC im Bausektor f\u00fcr Au\u00dfen- und Innenbereich Verwendung.<\/p>\n

Kostensenkung bei gleichzeitiger Maximierung der Endprodukteigenschaften – Dies steht nicht nur im Vordergrund bei den 30 bis 40 europ\u00e4ischen WPC-Produzenten, sondern war auch zentrales Thema der Konferenz. “benchmarking performance”, “performance costs”, “aesthetics” und “standardization” sind nur einige der im Rahmen der Vortr\u00e4ge in den Bereichen Markt-, Material- und Maschinenentwicklung gefallenen Schlagw\u00f6rter.<\/p>\n

Decking im Fokus der Linienpr\u00e4sentationen<\/b>
\nGanz im Zeichen dieses zentralen Themas der Kostensenkung und Effizienzsteigerung standen auch die Linienpr\u00e4sentationen im Technikum von Cincinnati Extrusion. Auf allen drei vorgef\u00fchrten Extrusionslinien wurde WPC-Decking produziert, allerdings mit durchwegs unterschiedlichen Konzepten:<\/p>\n

Bei der ersten Linie handelte es sich um eine state of the art Einzelstrang-Extrusionslinie, ausgestattet mit einer FiberexT80. In Kombination mit einem Werkzeug und einer Kalibrierung vom Kooperationspartner Gruber & Co. wurde ein klassisches Decking-Hohlkammer-Profil mit einer Geschwindigkeit von 2,0 m\/min und einem Aussto\u00df von rund 300 kg\/h produziert.<\/p>\n

Die zweite pr\u00e4sentierte Extrusionslinie stand ganz im Zeichen von Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Mit einer FiberexT58 und einer FiberexK38 in Kombination mit einem Werkzeug und einer Nachfolge des Partnerunternehmens Greiner wurde im WPC-Coextrusionsverfahren ein Deckingprofil produziert, bei dem auf das eigentliche Profil eine ca. 2mm dicke, eingef\u00e4rbte und entsprechend der Au\u00dfenbewitterung beaufschlagte WPC-Rezeptur coextrudiert wird. Der Vorteil dieses Verfahrens bestehe darin, dass aufgrund des wesentlich geringeren Bedarfs an Farb- und weiteren Additiven eine laufende Einsparung von rund 20% der Materialkosten im laufenden Be-trieb erzielt werden k\u00f6nne. Die Leistung der pr\u00e4sentierten Linie betrug bei einem Aussto\u00df von 180 kg\/h ca. 1,4 m\/min.<\/p>\n

Abgerundet wurde das pr\u00e4sentierte WPC-Linienprogramm mit einer Hochleistungslinie f\u00fcr die WPC-Decking-Extrusion. Mithilfe einer fiberexA135 37D twin vent und einem Werkzeug und Nachfolge von Greiner wurden im Doppelstrangverfahren 2 x 2,0 m\/min Decking bei einem Aussto\u00df von 800 kg\/h produziert. Eine derartige Linie bietet vor allem enorme Vorteile bei den Investitionskosten. So w\u00e4re zwar im Einzelstrangverfahren ein kleinerer Extruder n\u00f6tig, allerdings m\u00fcsste man diesen wie die gesamte \u00fcbrige Linie zwei Mal beschaffen, um die gleiche Leistung erzielen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

Mit den drei produzierenden Linien und den damit verbundenen unterschiedlichen M\u00f6glichkeiten zur Produktion von WPC-Decking konnte ein umfassender Einblick in die Leistungsf\u00e4higkeit des WPC-Angebots von Cincinnati Extrusion gezeigt werden. Die Pr\u00e4sentation der Produktspektren von Partnern im Bereich der Werkzeuge und Nachfolgen rundete das Programm ab.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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