![\"Der](\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/08\/Reishi_tree_fungus_Easy-Resize.com_-e1627461069450-990x628-1.jpg\")
Den Auftakt machte Dr. Dirk Hebel, Professor f\u00fcr Nachhaltiges Bauen am Karlsruher Institut f\u00fcr Technologie (KIT), der Einblicke in das Thema \u00bbKultivierung von Baustoffen\u00ab gab, insbesondere in das Thema \u00bbMyzel\u00ab\u00a0(= das wurzel\u00e4hnliche Geflecht von Pilzf\u00e4den, Anm.d.Red.).\u00a0<\/em>Baustoffe aus \u00bbanbaubaren\u00ab, nachwachsenden Rohstoffen k\u00f6nnten erheblich dazu beitragen, die aktuelle Ressourcenl\u00fccke zu schlie\u00dfen. Mit Blick auf den dringend notwendigen Wandel im Bausektor fasst Hebel zusammen: \u00bbWir m\u00fcssen unsere Baustoffe kultivieren, denn andere Ans\u00e4tze werden nicht ausreichen.\u00ab<\/p>\n\n\n\n Hebel und sein Team wurden erstmals auf Myzel als Baumaterial aufmerksam, als sie den K\u00fcnstler Philip Ross trafen, der in den 1990er Jahren begann, Myzel als Medium f\u00fcr Skulpturen zu verwenden. Ross ist Mitbegr\u00fcnder und CTO von MycoWorks<\/a>, einem Unternehmen, das Biomaterialien aus Myzel z\u00fcchtet.<\/p>\n\n\n\n Die Verwendung von Pilzen als Baumaterial bedeutet eigentlich die Nutzung ihres gro\u00dfen Wurzelsystems, in dem die Hyphen (= Pilzf\u00e4den) miteinander verschmelzen und das Myzelium bilden. Das Myzel fungiert als Klebstoff, wenn es mit einer bestimmten Substanz vermischt wird.<\/p>\n\n\n\n Nach dem Mischen des Myzelgewebes mit einem sterilisierten Substrat beginnt der Pilz die N\u00e4hrstoffe zu verdauen und verwandelt sich in eine dichte Substanz, die dann in verschiedene Formen gegossen werden kann. Das gegossene Myzel verdichtet sich anschlie\u00dfend weiter zu seiner endg\u00fcltigen Form. In einem letzten Schritt wird das entstandene Bauelement getrocknet, um den Wachstumsprozess zu stoppen. Dieser kann insgesamt zwischen sechs und zehn Tagen dauern.<\/p>\n\n\n\n Da das Myzel einem Stoffwechselzyklus folgt, k\u00f6nnen Bauelemente oder sogar ganze Konstruktionen nach ihrer urspr\u00fcnglichen Verwendung kompostiert werden. Das Material kann vor Ort angebaut werden, was sowohl den Energie- als auch den Zeitaufwand f\u00fcr den Transport reduziert. Und da es sich um organisches Material handelt, kann es Kohlenstoff aufnehmen und als CO2-Speicher fungieren. Die Nachteile von Myzel liegen jedoch in seiner geringen Festigkeit, der gro\u00dfen Toleranz bei der Herstellung und der geringen Best\u00e4ndigkeit gegen Insektenbefall und Feuchtigkeit.<\/p>\n\n\n\n Hebel stellte auch einige laufende Experimente vor, die er und sein Team derzeit durchf\u00fchren. So verwenden sie beispielsweise Myzel als Leim in OSB-Platten. In einem Geb\u00e4ude in Indonesien haben sie eine ganze Wand damit gebaut, um das Verhalten in einem feindlichen Klima zu testen. Als weiteres praktisches Beispiel stellte Dr. Hebel \u00bbMyco Tree\u00ab vor, ein gemeinsames Projekt des KIT in Karlsruhe, der ETH Z\u00fcrich und des ETH-Zentrums Singapur. \u00bbMyco Tree\u00ab ist eine r\u00e4umliche Verzweigungsstruktur aus tragenden Myzelkomponenten und Bambus. Es wurde mithilfe einer grafischen 3D-Statik entworfen, wobei das schwache Material nur auf Druck beansprucht wird.<\/p>\n\n\n\n Im Anschluss an diesen Vortrag zeigte Diana Drewes von Haute Innovation<\/a>, einer Agentur f\u00fcr Material und Technologie mit Sitz in Berlin, wie viel Innovation bei der Entwicklung nachhaltiger Baumaterialien bereits stattfindet. Sie wies darauf hin, dass Beton aufgrund seines hohen CO2-Fu\u00dfabdrucks durch andere Materialien ersetzt werden m\u00fcsse, und stellte mehrere Unternehmen vor, die bereits Innovationen in diesem Bereich vorantreiben. Um nur einige zu nennen:<\/p>\n\n\n\n Schlie\u00dflich stellte Drewes auch einige ihrer eigenen Forschungsarbeiten vor, bei denen sie selbst Pilze z\u00fcchtete und deren Myzel zur Herstellung eines MDF-\u00e4hnlichen Materials verwendete.<\/p>\n\n\n\n Dr. Sascha Peters, der Gr\u00fcnder von Haute Innovation<\/a>, schloss sich Drewes Pr\u00e4sentation an und erg\u00e4nzte ihre Liste der Innovationen. Er erw\u00e4hnte zum Beispiel einen Niedrigenergiebeton der ETH Z\u00fcrich, der Zementklinker durch Flugasche ersetzt, sowie Miniwiz (ein taiwanesisches Unternehmen, das Verbraucher- und Industrieabf\u00e4lle zu Bau- und Konsumg\u00fctern verarbeitet) und Watershed Materials (ein Unternehmen, das Mauersteine mit weniger Zement und unter Verwendung von recycelten Materialien produziert), die Zement aus Reish\u00fclsenasche produzieren.<\/p>\n\n\n\n Peters nannte auch bereits fertiggestellte Bauwerke, bei denen die genannten Baustoffe zum Einsatz kommen, z.B. das Skaio-Holzhochhaus<\/a> in Heilbronn. Au\u00dferdem stellte er Criaterra vor, ein Unternehmen, das mithilfe der so genannten \u00bbCircular Earth Technology\u00ab \u00f6kologisch innovative Materialien entwickelt. Mit Blick auf zuk\u00fcnftige Geb\u00e4udetechnologien hob Peters den 3D-Druck hervor, der seiner Meinung nach ebenfalls zur Transformation in einen klimafreundlicheren Geb\u00e4udesektor beitragen kann, insbesondere wenn er mit nat\u00fcrlichen Druckmaterialien kombiniert wird, wie zum Beispiel im \u00bbTecla Habitat\u00ab in Italien.<\/p>\n\n\n\nMyzelium \u2013 mehr als nur ein Pilz<\/h3>\n\n\n\n
Innovation im Bausektor findet jetzt statt<\/h3>\n\n\n\n
Nachhaltige Geb\u00e4ude der Zukunft drucken<\/h3>\n\n\n\n
Gelungene Kombination aus Algen, Sonnenlicht und Stein<\/h3>\n\n\n\n