{"id":112843,"date":"2022-07-20T07:26:00","date_gmt":"2022-07-20T05:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=112843"},"modified":"2022-07-15T12:26:49","modified_gmt":"2022-07-15T10:26:49","slug":"fraunhofer-lbf-und-ansmann-entwickeln-organobleche-mit-naturfasern-fur-e-bike-batteriegehause","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/fraunhofer-lbf-und-ansmann-entwickeln-organobleche-mit-naturfasern-fur-e-bike-batteriegehause\/","title":{"rendered":"Fraunhofer LBF und Ansmann entwickeln Organobleche mit Naturfasern f\u00fcr E-Bike-Batteriegeh\u00e4use"},"content":{"rendered":"\n

<\/h2>\n\n\n\n\n\n
\"E-Bike-Batteriegeh\u00e4use<\/a>
E-Bike-Batteriegeh\u00e4use mit Organoblech-Einlegern. Foto: Ansmann AG<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Das Fraunhofer-Institut f\u00fcr Betriebsfestigkeit und Systemzuverl\u00e4ssigkeit (Fraunhofer LBF) und die Ansmann AG, ein f\u00fchrender deutscher Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien, haben im Projekt Biobattery<\/a> Organobleche mit Flachsfasern entwickelt. Die Bleche wurden zur Verst\u00e4rkung in ein Batteriegeh\u00e4use f\u00fcr E-Bikes verbaut.\u00a0<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bei Organoblechen handelt es sich um faserverst\u00e4rkte Thermoplaste, die \u00e4hnlich wie Bleche verarbeitet werden k\u00f6nnen. Ihre Festigkeit steht der klassischer Blechbauteile in nichts nach, gleichzeitig sind sie leichter. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Das vom Fraunhofer LBF angepasste, kontinuierliche Herstellungsverfahren f\u00fcr die Naturfaser-Organobleche \u00f6ffnet die T\u00fcr zur seriellen, industriellen Fertigung. Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften und des niedrigen Gewichtes kommt der neue Werkstoff vor allem f\u00fcr Leichtbauanwendungen mit hohen Anforderungen in Frage.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Organobleche mit Naturfasern sind auf dem Markt bislang kaum kommerziell erh\u00e4ltlich. Grund daf\u00fcr ist die Empfindlichkeit der Naturfasern gegen\u00fcber hohen Temperaturen, die die Impr\u00e4gnierung mit der thermoplastischen Matrix erschwert. Auf der anderen Seite zeichnen sich Fasern aus Hanf und Co. durch eine geringe Splitterneigung und eine hohe Elastizit\u00e4t aus, was Werkstoffe mit bislang unerreichter Schlagz\u00e4higkeit verspricht. Sie k\u00f6nnten das Crashverhalten verbessern und bei E-Fahrzeugen Risiken durch den Bruch der Batteriegeh\u00e4use vermindern.<\/p>\n\n\n\n

Das Fraunhofer LBF hat im Projekt BioBattery ein selbst entwickeltes Schmelzeimpr\u00e4gnierverfahren so angepasst, dass es sich zur kontinuierlichen Herstellung von Organoblechen aus Naturfasern eignet. Als Materialien setzte das Fraunhofer-Team Flachsfasern, die eine h\u00f6here Thermostabilit\u00e4t als andere Naturfasern haben, und Polypropylen (PP) als Matrix ein. Die Forschenden f\u00fchrten auch Tests mit biobasiertem PA11[1]  <\/sup>als Matrix durch. Langfristig k\u00f6nnte dies der interessantere Rohstoff sein, da seine mechanischen Eigenschaften die von PP noch \u00fcbertreffen.<\/p>\n\n\n\n

Als Demonstrator diente ein E-Bike-Batterie-Geh\u00e4use der Firma Ansmann, das mit den Flachs-PP-Organoblechen verst\u00e4rkt wurde. In Tests wiesen Proben dieser Geh\u00e4use bessere mechanische Kennwerte als Vergleichsmaterialien bei gleichzeitig verringertem Gewicht auf.<\/p>\n\n\n\n

Die Verbindung der Organobleche mit dem Batteriegeh\u00e4use wurde im Spritzgussprozess hergestellt. Nach Erkalten zeigte sich eine leichte, unerw\u00fcnschte Kr\u00fcmmung der hergestellten Bauteile, die die Forschenden auf eine unterschiedliche Ausdehnung von Matrix und Organoblechen zur\u00fcckf\u00fchren. Sie wollen nun L\u00f6sungsans\u00e4tze pr\u00fcfen. Gelingt die Optimierung des Verfahrens, r\u00fcckt der industrielle Einsatz der naturfaserbasierten Organobleche in greifbare N\u00e4he.<\/p>\n\n\n\n

Das Vorhaben \u201eGro\u00dfserien-Leichtbau mit naturfaserverst\u00e4rkten biobasierten Kunststoffen am Beispiel Lithium-Ionen-Batterie-Geh\u00e4use\u201c wurde vom Bundesministerium f\u00fcr Ern\u00e4hrung und Landwirtschaft (BMEL) \u00fcber den Projekttr\u00e4ger Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) gef\u00f6rdert. Informationen und der Abschlussbericht stehen auf\u00a0https:\/\/www.fnr.de\/projektfoerderung\/projektdatenbank-der-fnr\/<\/a>\u00a0unter den F\u00f6rderkennzeichen 22010018 –\u00a0https:\/\/www.fnr.de\/index.php?id=11150&fkz=22010018<\/a>\u00a0und 2219NR064 –\u00a0https:\/\/www.fnr.de\/index.php?id=11150&fkz=2219NR064<\/a>\u00a0zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n\n\n\n

Kontakt<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Robert Hardt
Tel.:\u00a0+49 3843 6930-204
E-Mail:\u00a0r.hardt@fnr.de<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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