{"id":11262,"date":"2008-10-09T00:00:00","date_gmt":"2008-10-08T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20081009-08n"},"modified":"2008-10-09T00:00:00","modified_gmt":"2008-10-08T22:00:00","slug":"holstein-flachs-spritzgussfaehiger-naturfaser-verbundwerkstoff-zu-niedrigpreisen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/holstein-flachs-spritzgussfaehiger-naturfaser-verbundwerkstoff-zu-niedrigpreisen\/","title":{"rendered":"Holstein Flachs: Spritzgussf\u00e4higer Naturfaser-Verbundwerkstoff zu Niedrigpreisen"},"content":{"rendered":"<p><b>Neben Naturfasern, Faseragglomeraten und Naturfaser-verst\u00e4rkten Compounds bietet die Fa. Holstein Flachs seit wenigen Tagen ein neues Mitglied aus ihrer Produktfamilie an: ein &#8220;Semi-Compound&#8221;. Im Unterschied zum klassischen Compound wird dieses Material nicht aus der Schmelze granuliert, sondern in einem speziellen Verfahren lediglich soweit angeschmolzen, dass ein Spritzgie\u00dfextruder mit Standardschnecke die verbleibende Dispersionsarbeit ohne Probleme unmittelbar vor Formgebung leisten kann.<\/b><\/p>\n<p>&#8220;Semi-Compounds auf Basis PLA und Recycling-<br style=\"clear:left;\n\n<div style=\"float:right;margin-left:10px;\"\/>\n<table border=\"0\">\n<tr>\n<td><img SRC=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wp-content\/uploads\/news-images\/20081009-08\/Semicompoundskompk.jpg\" align=\"left\" BORDER=\"0\" ALT=\"\/>Kunststoff (&copy;Holstein Flachs)&#8221;><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"font-size:10px;\" align=\"left\">>Kunststoff (&copy;Holstein Flachs)<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<p>Das g\u00fcnstigste Semi-Compound enth\u00e4lt im Wesentlichen eine Naturfaserfraktion sowie eine Mischung bestimmter Recycling-Kunststoffe; diese  l\u00e4sst sich durch geeignete Additive und Modifikatoren in Grenzen auf die Bed\u00fcrfnisse des Anwenders hinsichtlich Steifigkeit und Schlagz\u00e4higkeit anpassen. Am unteren Ende des Preiskorridors im Bereich von 800\u20ac\/t wird ein im Vergleich zu PP-Regranulat ein deutlich steiferes Material geliefert, das jedoch Schw\u00e4chen im Bereich Schlagz\u00e4higkeit aufweist. Eine wesentliche Erh\u00f6hung der Schlagz\u00e4higkeit durch entsprechende Modifikatoren ist m\u00f6glich, ohne dass die Preisgrenze von 900\u20ac\/t \u00fcberschritten wird.<\/p>\n<p>Aus \u00f6kologischer Sicht sind diese Semi-Compounds aus Naturfasern und Recyclingmaterialien insoweit erfreulich, als der Energieaufwand zu ihrer Herstellung nur einen Bruchteil desjenigen betr\u00e4gt, der zur Produktion einer vergleichbaren Neuware ben\u00f6tigt wird. Entsprechend kann beim Polymeranteil Verfahrens bedingt ein werkstoffliches Recycling mit noch geringerem Energieaufwand als ein rohstoffliches  Recycling dargestellt werden.<\/p>\n<p><b>Energieaufwand gering bei Nutzung von Recycling-Kunststoffen<\/b><br \/>Da der kumulierte Energieaufwand f\u00fcr die Erzeugung der eingesetzten Naturfasern nur rund  10% desjenigen f\u00fcr die PP-Produktion liegt, erreicht der Energieaufwand f\u00fcr das Semi-Compound bei einem Flachsfasergehalt von 35%  lediglich eine Gr\u00f6\u00dfenordnung etwa 25 MJ\/kg und damit nur rund ein Drittel des Energieaufwandes wie er f\u00fcr die PP-Neuwarenproduktion notwendig ist.<\/p>\n<p>Energetisch ung\u00fcnstiger sieht es f\u00fcr Semi-Compounds aus biologisch vollst\u00e4ndig abbaubaren PLA-Naturfaser-Mischungen aus: diese weisen auf der Polymerseite einen kumulierten Energieaufwand aus, der mit etwa 80 MJ\/kg sogar knapp \u00fcber dem von PP-Neuware liegt. Damit wirkt sich in diesem Fall  lediglich die Flachsfaser Energie sparend aus, indem sie durch eine Art Verd\u00fcnnungseffekt den Energieaufwand f\u00fcr das Semi-Compound auf unter 60 MJ\/kg reduziert. Durch die vergleichsweise hohen Preise des Biopolymers sowie liegen die Preise f\u00fcr Semi-Compounds PLA\/Flachs knapp unter 2.000 \u20ac\/t.<\/p>\n<p><b>Material Geeignet f\u00fcr gro\u00dfe Teile mit dicken Wandst\u00e4rken und kurzen Flie\u00dfwegen<\/b><br \/>Prinzipiell eignen sich Semi-Compounds eher f\u00fcr gro\u00dfe Spritzgussteile mit Wandst\u00e4rken ab 1,8 mm und kurze Flie\u00dfwege. Da die in ihnen enthaltenen Fasern aufgrund des eingesparten klassischen Compoundierprozesses vergleichsweise lang sind, weist die Schmelze MFIs meist unter 4 auf. Zusammen mit der durch die Flachsfaser induzierten niedrigeren Kristallisationstemperatur kann dies durch eine bis zu 20% reduzierte Zyklusdauer einen weiteren \u00f6konomischen Vorteil bieten, der Werkzeug- bzw. Prozessmodifikationen  mehr als rechtfertigt.<\/p>\n<p><b>Kontakt<\/b><br \/>Egon Heger<br \/>Holstein Flachs<br \/>Alte Ziegelei<br \/>23795 Mielsdorf<br \/>E-Mail: <a href=\"mailto:egon.heger@flachs.de\">egon.heger@flachs.de<\/a><br \/>Internet: <a href=\"http:\/\/www.holstein-flachs.de\/\" >www.holstein-flachs.de<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p><b>Neben Naturfasern, Faseragglomeraten und Naturfaser-verst&auml;rkten Compounds bietet die Fa. Holstein Flachs seit wenigen Tagen ein neues Mitglied aus ihrer Produktfamilie an: ein &#8220;Semi-Compound&#8221;. 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