{"id":107853,"date":"2022-04-20T07:26:00","date_gmt":"2022-04-20T05:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=107853"},"modified":"2022-04-21T22:13:27","modified_gmt":"2022-04-21T20:13:27","slug":"schaumaplast-thermoboxen-aus-nachwachsenden-rohstoffen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/schaumaplast-thermoboxen-aus-nachwachsenden-rohstoffen\/","title":{"rendered":"Schaumaplast: Thermoboxen aus nachwachsenden Rohstoffen"},"content":{"rendered":"\n

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Schaumaplast, Reilingen, hat eine Thermoboxen-Linie aus Naturfasern auf den Weg gebracht. Die Thermoboxen k\u00f6nnen f\u00fcr den gek\u00fchlten Versand von Lebensmitteln und Medikamenten eingesetzt werden. Bereits zu Jahresbeginn hat die Unternehmensgruppe zudem ihr komplettes Thermoverpackungs-Sortiment von klassischem auf biomassebilanziertes EPS der Marke Styropor BMB umgestellt. Dar\u00fcber hinaus ist die Einf\u00fchrung neuer nachhaltiger K\u00fchlelemente geplant.<\/p>\n\n\n\n

\"Die
Die neue Thermoboxen-Linie wird aus nahezu 100% nachwachsenden Rohstoffen hergestellt. (Foto: Schaumaplast)<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Bei der neuen Produktlinie Thermocon Nature nutzt Schaumaplast zu nahezu 100% nachwachsende Rohstoffe. F\u00fcr die Herstellung werden u.a. Gras-, Hanf- oder Holzfasern verwendet. Das Unternehmen achtet hierbei darauf, dass keine f\u00fcr den Verzehr geeigneten pflanzlichen Rohstoffe zum Einsatz kommen. Schaumaplast schafft nicht zuletzt aus Abf\u00e4llen neue, hochwertige Produkte, nutzt u.a. Jute-Fasern aus alten Kakao- und Kaffees\u00e4cken, die sonst verbrannt w\u00fcrden, sowie Grasfasern aus Gr\u00fcnschnitt, der beispielsweise beim M\u00e4hen von Gr\u00fcnfl\u00e4chen rund um Flugh\u00e4fen entsteht. Den Naturfasern wird eine geringe Menge an polymeren Bindefasern beigemischt, doch auch diese stammen zum Teil aus recyceltem Material. Die Thermocon-Nature-Produkte \u00e4hneln in ihren Eigenschaften denen der klassischen Thermobeh\u00e4lter und sch\u00fctzen den Packungsinhalt genauso gut wie diese. Zudem hinterlassen sie einen geringeren CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck, k\u00f6nnen vollst\u00e4ndig recycelt und wieder f\u00fcr die Produktion eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n

Diese Qualit\u00e4ts- und Umweltkriterien weisen ebenso die Thermo-Verpackungen aus biomassebilanziertem EPS Styropor der BASF auf, die Schaumaplast bereits seit geraumer Zeit anbietet. Mit dem Biomassenbilanz-Verfahren (BMB) lassen sich fossile Rohstoffe, die zur Herstellung von Styropor n\u00f6tig sind, durch erneuerbare ersetzen. Dabei bleiben die Eigenschaften wie gute D\u00e4mmeigenschaften und hohe Druckfestigkeit erhalten. Neu seit Jahresanfang ist, dass deren Fertigung nunmehr vollst\u00e4ndig auf dieses ressourcenschonende Material umgestellt wurde.<\/p>\n\n\n\n

Bei der Herstellung von biomassebilanziertem EPS entfallen fossile Rohstoffe wie Erd\u00f6l oder Erdgas als Ausgangsmaterialien f\u00fcr die Rohmaterialproduktion. Stattdessen werden aus organischen Abf\u00e4llen wie altem Frittierfett gewonnenes Bio-\u00d6l und Bio-Gas als Ausgangsstoff in der Herstellung verwendet. Die Zuordnung der so eingesetzten Stoffmengen zu den als nachhaltig verkauften Produkten erfolgt \u00fcber den sogenannten Massenbilanzansatz. Alle folgenden Fertigungsschritte sind identisch mit denen der Herstellung und Verarbeitung von klassischem EPS.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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