{"id":107516,"date":"2022-04-12T07:26:00","date_gmt":"2022-04-12T05:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/?p=107516"},"modified":"2022-04-06T13:19:54","modified_gmt":"2022-04-06T11:19:54","slug":"nachwachsende-rohstoffe-anstelle-von-rohol-in-raffinerien-verarbeiten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/nachwachsende-rohstoffe-anstelle-von-rohol-in-raffinerien-verarbeiten\/","title":{"rendered":"Nachwachsende Rohstoffe anstelle von Roh\u00f6l in Raffinerien verarbeiten"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><\/h2>\n\n\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"alignright size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-107534\" width=\"360\" height=\"269\" srcset=\"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates.jpg 1440w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates-300x224.jpg 300w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates-1024x764.jpg 1024w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates-150x112.jpg 150w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates-768x573.jpg 768w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates-362x270.jpg 362w, https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/media\/2022\/04\/Logo-BioMates-1320x985.jpg 1320w\" sizes=\"auto, (max-width: 360px) 100vw, 360px\" \/><figcaption>Im Rahmen von BioMates soll ein Verfahren etabliert werden, mit dem nachwachsende Rohstoffe anstelle von Roh\u00f6l in gro\u00dfem Ma\u00dfstab in Raffinerien verarbeitet werden k\u00f6nnen.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p><strong>In dem von der EU gef\u00f6rderten <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"http:\/\/www.biomates.eu\/de\/\" target=\"_blank\">Projekt BioMates<\/a> ist der gesamte Produktionsprozess nun etabliert und l\u00e4uft im Validierungsma\u00dfstab. Nachdem im vergangenen Jahr erstmals 1.000 kg Bio\u00f6l in einer Testanlage hergestellt wurden, ist dies nun ein weiterer wichtiger Schritt zur Erreichung des Projektziels: ein Verfahren zu etablieren, mit dem nachwachsende Rohstoffe anstelle von Roh\u00f6l in gro\u00dfem Ma\u00dfstab in Raffinerien verarbeitet werden k\u00f6nnen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die Phase der Technologievalidierung wurde in den Validierungsanlagen bei RISE in Pite\u00e5 (Schweden) und bei CERTH in Thessaloniki (Griechenland) durchgef\u00fchrt. Bislang wurden Bio\u00f6lproduktion und -nachbehandlung im Validierungsma\u00dfstab TRL5 (Technology Readiness Level 5) erreicht. Dieses TRL kennzeichnet Technologien, die in einem industriell relevanten Umfeld validiert wurden. Dar\u00fcber hinaus wurde die Produktion von zehn Litern BioMates pro Tag durch ein mildes Hydrotreatment-Verfahren erfolgreich durchgef\u00fchrt. Dazu wurden ein von Ranido entwickelter ma\u00dfgeschneiderter Hydrotreatment-Katalysator und ein von HyET Hydrogen entwickeltes elektrochemisches Wasserstoffkompressions- und -reinigungssystem verwendet, das in der Hydroprocessing-Validierungsanlage von CERTH installiert wurde.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Demonstration der Funktionalit\u00e4t<\/h3>\n\n\n\n<p>Der letzte Abschnitt des Projekts konzentriert sich auf die Validierung der Endverwendung von BioMates als Co-Processing-Raffinerie-Einsatzmaterial. Die Funktionalit\u00e4t der Prozesse wird durch die Herstellung von ca. 1.000 Litern Transportkraftstoffen demonstriert, die zu 90 Prozent aus typischen fossilen Inputstr\u00f6men (\u00bbLight Cycle Oil \u2013 LCO\u00ab, Gas\u00f6l) und zu ca. 10 Prozent aus BioMates als Feedstock bestehen \u2013 und zwar in einem Co-Processing-Verfahren in der Hydroprocessing-Einheit bei CERTH. Der endg\u00fcltige Dieselkraftstoff soll die EN 590-Spezifikation vollst\u00e4ndig erf\u00fcllen. Alle Prozessschritte zusammen stellen somit den kompletten BioMates-Produktionsprozess im Validierungsma\u00dfstab dar. Weitere Informationen \u00fcber den Validierungsprozess finden Sie in diesem Video.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p>\u00bbDies ist ein hochinnovatives Projekt, das nicht nur akademische Partner, sondern auch ein gro\u00dfes internationales Energieunternehmen sowie kleine und mittlere Unternehmen zusammenbringt. Es hat das Potenzial, die Abh\u00e4ngigkeit Europas von Importen fossiler Brennstoffe zu verringern und die Energieversorgung zu sichern\u00ab, sagt <strong>Dr. Stella Bezergianni<\/strong>, CERTH-Forschungsdirektorin und Leiterin der Hydroprocessing-Gruppe von CPERI\/CERTH.<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Anerkennung von europ\u00e4ischen Fachleuten aus Forschung und Industrie<\/h3>\n\n\n\n<p>Im Zuge der laufenden Validierungsphase veranstaltete BioMates auch einen Online-Workshop auf der 29th European Biomass Conference &amp; Exhibition 2021, an dem wichtige Interessenvertreterinnen und -vertreter aus Wissenschaft und Industrie, haupts\u00e4chlich aus Europa, teilnahmen. Sie waren sich einig \u00fcber die innovative Technologie von BioMates und die Verwendung fortschrittlicher Biokraftstoffe und koh\u00e4renter politischer Rahmenwerke.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00dcber das Projekt<\/h3>\n\n\n\n<p>BioMates wird durch das Europ\u00e4ische Rahmenprogramm f\u00fcr Forschung und Innovation Horizont 2020 finanziert und von CERTH in Thessaloniki koordiniert. Das Projekt mit neun Partnern zielt darauf ab, Reststoffe und Non-Food-\/Futtermittelpflanzen effektiv in hochwertige biobasierte Zwischenprodukte umzuwandeln, die mit der Anlagentechnik herk\u00f6mmlicher Raffinerien kompatibel sind, da derzeit herk\u00f6mmliche Kraftstoffe erst am Ende des Kraftstoffherstellungsprozesses mit gebrauchsfertigen Biokraftstoffen gemischt werden k\u00f6nnen. Mit BioMates w\u00e4re dieser Schritt nicht mehr notwendig, da Hybridkraftstoffe mit hohem Bioanteil und voller Kompatibilit\u00e4t mit herk\u00f6mmlichen Verbrennungsmotoren direkt im konventionellen Raffinerieprozess hergestellt werden k\u00f6nnten.<\/p>\n\n\n\n<p>Weitere Informationen und Kontaktangaben unter www.biomates.eu. Auf dieser Website finden Sie laufend aktuelle Informationen \u00fcber den Projektfortschritt und bevorstehende Veranstaltungen sowie Berichte und Ver\u00f6ffentlichungen, die frei zug\u00e4nglich sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Dieses Projekt wurde von der Europ\u00e4ischen Union im Rahmen des Forschungs- und Innovationsprogramms Horizont 2020 unter dem F\u00f6rdervertrag Nr. 727463 gef\u00f6rdert.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Verantwortung f\u00fcr den Inhalt dieser Pressemitteilung tragen allein die Verfassenden; die Europ\u00e4ische Kommission und ihre zust\u00e4ndige Exekutivagentur CINEA sind nicht verantwortlich f\u00fcr die weitere Verwendung der darin enthaltenen Angaben.<\/p>\n\n\n\n<p>Das BioMates-Team besteht aus neun Partnern aus Industrie, Hochschulen und Forschungszentren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Centre for Research &amp; Technology Hellas \/ CERTH &#8211; Chemical Process &amp; Energy Resources Institute \/ CPERI (Projektkoordinator) Griechenland<\/li><li>Fraunhofer-Institut f\u00fcr Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik UMSICHT, Deutschland<\/li><li>Universit\u00e4t f\u00fcr Chemie und Technologie Prag, Tschechische Republik<\/li><li>Imperial College London, Vereinigtes K\u00f6nigreich<\/li><li>Institut f\u00fcr Energie und Umweltforschung Heidelberg gGmbH \/ ifeu, Deutschland<\/li><li>HyET Hydrogen B.V. \/ HyET, Die Niederlande<\/li><li>RANIDO, s.r.o., Tschechische Republik<\/li><li>BP Europa SE, Deutschland<\/li><li>Forschungsinstitute von Schweden \/ RISE, Schweden<\/li><\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In dem von der EU gef\u00f6rderten Projekt BioMates ist der gesamte Produktionsprozess nun etabliert und l\u00e4uft im Validierungsma\u00dfstab. 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