{"id":10479,"date":"2007-10-04T00:00:00","date_gmt":"2007-10-03T22:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bio-based.eu\/news\/index.php?startid=20071004-07n"},"modified":"2017-10-19T10:15:48","modified_gmt":"2017-10-19T08:15:48","slug":"wpc-anlagenbauer-reifenhaeuser-praesentiert-komplettloesung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renewable-carbon.eu\/news\/wpc-anlagenbauer-reifenhaeuser-praesentiert-komplettloesung\/","title":{"rendered":"WPC: Anlagenbauer Reifenh\u00e4user pr\u00e4sentiert Komplettl\u00f6sung"},"content":{"rendered":"

Das Extrusion Center, ein zentraler Gesch\u00e4ftsbereich der Reifenh\u00e4user GmbH & Co. KG Maschinenfabrik<\/a>, hat neue Produkte und Komponenten entwickelt und bew\u00e4hrte Verfahrenstechnik optimiert. Durch die Zusammenlegung der Bereiche Extruder und Werkzeuge liefert das Extrusion Center heute das “komplette Hei\u00dfteil” aus einer Hand. Besonderes Augenmerk legt das Extrusion Center aktuell auf Anlagen-Komplettl\u00f6sungen f\u00fcr Wood Polymer Composites (WPC).<\/b><\/p>\n

Dieser thermoplastisch verarbeitbare Verbundwerkstoff besteht zu 70% aus Biofasern (meist Holz) und zu 30% aus Polyolefinen und verzeichnet weltweit hohe Zuwachsraten. Deshalb hat das Extrusion Center in enger Kooperation mit bedeutenden Anwendern eigene Anlagenkonzepte entwickelt und sich bereits erfolgreich als WPC-Komplettanbieter positioniert.<\/p>\n

Speziell f\u00fcr WPC hat Reifenh\u00e4user eine innovative Holz-Polymer-Direktextrusionsanlage entwickelt. Das Aufschmelzen und Homogenisieren der Kunststoff-Komponente erfolgt bei diesem Modell durch einen REItorque-Einschneckenextruder mit getriebeloser Antriebstechnik. Die sich anschlie\u00dfende Hauptplastifizierung \u00fcbernimmt der Doppelschneckenextruder Bitruder\u00ae mit gegenlaufenden Schnecken. Die einwandfreie Verarbeitung wird durch den Entzug der hohen Grundfeuchtigkeit aus dem Holz mit verschiedenen Entgasungsm\u00f6glichkeiten innerhalb des Bitruders garantiert.<\/p>\n

Die Formgebung des Profils erfolgt durch Formplatten, K\u00fchlung und Kalibrierung am Werkzeug. Nach Verlassen des Werkzeugs ist das Endprodukt formstabil. Abschlie\u00dfend wird durch eine Inline arbeitenden B\u00fcrststation die gew\u00fcnscht feine Oberfl\u00e4chenstruktur erzielt. Durch Weiterentwicklungen konnte die Geschwindigkeit erheblich gesteigert werden, die deutlich \u00fcber den bisher im Markt bekannten Aussto\u00dfleistungen liegen.<\/p>\n

WPC-Kongress und K-Messe<\/b><\/p>\n